قواطع طرفية للفولاذ المقاوم للصدأ بزاوية حلزونية حسب اختيار الباب، خبير جداً!

الشكل الأساسي للحافة (شكل الأخدود الحلزوني) لـقواطع طرفية للفولاذ المقاوم للصدأيمكن تقسيم الأشكال إلى شكل مستقيم وشكل حلزوني. ويمكن تقسيم زاوية الشكل الحلزوني إلى 30 و45 و50 درجة.°وهكذا، فالتنوع كبير ومتعدد. بالمقارنة مع قاطع القطع ذي الحافة المستقيمة، يتميز قاطع القطع ذو الحافة الحلزونية بخفة القطع، وسلاسة القطع، والكفاءة العالية، ونطاق التطبيق الواسع، لذا فهو يُستخدم على نطاق واسع في عمليات الطحن. والآن، دعونا نتحدث عن كيفية التمييز بينهما.

1. دور زاوية الحلزون

كلما زادت زاوية اللولب في رؤوس القطع المستخدمة مع الفولاذ المقاوم للصدأ، زاد طول التلامس بين قطعة العمل وحافة القطع. هذا يقلل الحمل على حافة القطع لكل وحدة طول، وبالتالي يطيل عمر الأداة. ولكن في الوقت نفسه، تزداد مقاومة القطع، لذا يجب مراعاة استخدام مقبض ذي صلابة عالية.

قواطع طرفية للفولاذ المقاوم للصدأ بزاوية حلزونية صغيرة:

طول حافة القطع (طول جزء الخط الأزرق) شيء قصير

قواطع طرفية للفولاذ المقاوم للصدأ بزاوية حلزونية كبيرة:

طول حافة القطع (طول الخيط الأحمر)

2. استحثاث خصائص زاوية الحلزون

تبدو قواطع الكربيد الطرفية على هذا النحو تقريبًا

زاوية حلزونية خاصة

توجد شفرات عادية، وشفرات مخروطية، وحواف قطع خشنة.

زاوية حلزونية ومقاومة للقطع

تنخفض مقاومة القطع المماسية مع زيادة الحلزون والزاوية، وتزداد مقاومة القطع المحورية مع زيادة زاوية الحلزون.

زاوية الحلزون وزاوية الجرف

مع زيادة زاوية الحلزون، تزداد زاوية القطع الفعلية لقاطع الطحن وتصبح حافة القطع أكثر حدة.

زاوية البرغي ودقة السطح المشغول

بشكل عام، تزداد استقامة ودقة سطح التشغيل مع زيادة زاوية الحلزون، ولكن بعد أن تتجاوز زاوية الحلزون 40 درجة°، ويتناقص مع زيادة زاوية الحلزون.

زاوية البرغي وعمر الأداة

من ناحية أخرى، عندما تكون زاوية اللولب صغيرة جدًا، فإن التآكل الطفيف للأداة سيقلل بشكل واضح من أدائها في القطع ويسبب اهتزازًا، مما يجعل استخدامها غير ممكن. أما عندما تكون زاوية اللولب كبيرة جدًا، فإن صلابة الأداة تتدهور ويقل عمرها الافتراضي.

زاوية الحلزون والمادة المراد قطعها

في معالجة المواد اللينة ذات الصلابة المنخفضة، يتم استخدام زاوية حلزونية كبيرة لزيادة زاوية القطع وتحسين حدة حافة القطع.

3. اختيار زاوية اللولب

بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ ذي الموصلية الحرارية المنخفضة والتأثير الحراري العالي على حافة القطع، فإن استخدام قاطع الطحن النهائي ذي الزاوية الحلزونية الكبيرة يساعد على إطالة عمر الأداة.

بالإضافة إلى ذلك، تتغير خصائص سطح التشطيب النهائي بتغير زاوية اللولب. فعلى سبيل المثال، عند الحاجة إلى تشطيب ناعم، يمكن أحيانًا استخدام قاطع تفريز طرفي بزاوية لولبية كبيرة. ومع ذلك، عند استخدام قاطع تفريز طرفي بزاوية لولبية كبيرة، تزداد مقاومة القطع، كما تزداد قوة سحب القاطع ذي الزاوية اللولبية المناسبة، لذا من الضروري اتخاذ تدابير مناسبة، مثل استخدام حامل أدوات عالي الصلابة. على الرغم من ضمان صلابة القاطع، يُستخدم أحيانًا قاطع تفريز طرفي بزاوية لولبية صغيرة عندما تكون صلابة قطع العمل منخفضة، مثل معالجة الصفائح الرقيقة.

4. قواطع حلزونية كبيرة ذات 50زاوية الحلزون °

قواطع طرفية لتشطيب الجوانب

بفضل تصميمها متعدد الحواف، تتمتع الأداة بصلابة جيدة، مما يقلل من مقدار انزلاق الأداة عند القطع الجانبي.

تتم معالجة الطرف الحاد بحماية الزاوية الحادة، مما يمكن أن يمنع انهيار الحافة إلى أقصى حد.

5.60° قواطع زاوية حلزونية:

مناسبة للقطع عالي السرعة للفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 والمواد الأخرى صعبة القطع

بالنسبة للمواد التي يصعب قطعها والتي تتميز بانخفاض الموصلية الحرارية وارتفاع درجة حرارة حافة القطع، فإن الشكل الخاص لحافة القطع يمكن أن يحد من تأثير حرارة القطع على حافة القطع.

6. قواطع طرفية عالية الكفاءة للتشغيل الخشن عالي السرعة

مع 45يمكن تحقيق زاوية حلزونية ° وشكل أخدود خاص، بالإضافة إلى سرعة تشغيل عالية ومقاومة عالية للتآكل في آن واحد.

باستخدام كاسر رقائق ذي نمط أسنان دقيق، تكون خشونة السطح جيدة بعد المعالجة.

يتميز الطلاء بخصائص تشحيم جيدة ومقاومة للحرارة (درجة حرارة مقاومة الحرارة 1100 درجة مئوية).°م) .

أخيرًا، تُعد زاوية اللولب أحد أهم معايير قاطع التفريز الحلزوني. مع تطور تقنيات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) وتقنيات التصنيع المرنة، أصبح من الممكن والسهل تغيير حجم زاوية اللولب في تصنيع الأدوات. عند دراسة تأثير زاوية اللولب على أداء القطع لقاطع التفريز الحلزوني، يجب مراعاة أداء آلة القطع والتثبيت عند تصنيع واختيار هذا القاطع، وذلك وفقًا لخصائص المادة المُعالجة، ودقة وكفاءة المعالجة، ومادة أداة القطع، وعمرها الافتراضي، وغيرها. لا شك أن تحسين زاوية اللولب سيلعب دورًا هامًا في تعزيز كفاءة ودقة عملية التفريز.