ما هي أسباب التآكل السريع لـأدوات قطع خاصة من الكربيدللتصنيع

أتاح التطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا الحديثة تطوير معدات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، كما ساهم بشكل كبير في تطوير تقنيات القطع. ومع التحسين المتواصل لمتطلبات تكنولوجيا الإنتاج والتوجه المتزايد نحو الأتمتة، بدأت مواد الأدوات بالتغير، وظهرت أدوات قطع خاصة مصنوعة من الكربيد، تتكون من مواد جديدة مثل سبائك التيتانيوم، ومواد مركبة من ألياف الكربون، وسبائك فائقة المقاومة للحرارة، مما أدى إلى تحسين جودة الأدوات بشكل مستمر. كما شهدت العوامل الرئيسية، مثل موثوقية الأداة ودقتها وعمرها الافتراضي، تطورًا وتحسينًا ملحوظًا.

1. شكل تآكل الأدوات

في مجال التشغيل الآلي، تتآكل الأداة بعد فترة من الاستخدام، وتتخذ مظاهر التآكل المحددة الأشكال الثلاثة التالية بشكل رئيسي:

1. الخسائر الناجمة عن التأثير الميكانيكي، مثل التآكل الكاشط أو التكسر؛

2. الترابط والانتشار الناتج عن الحرارة العالية المتولدة أثناء القطع؛

3. تليين وانصهار حافة القطع بسبب التلوث بالمواد الخام الكيميائية.

بعد ذلك، نحلل أسباب هذه الأشكال الثلاثة من الخسارة واحداً تلو الآخر:

(1) أسباب التآكل الناتج عن التأثير الميكانيكي

عند قطع المواد صعبة التشكيل، يسهل تآكل الأداة. ويعود ذلك إلى أن معظم هذه المواد تتميز بانخفاض موصليتها الحرارية، مما يؤثر على درجة حرارة المادة اللاصقة في الأداة، فيقلل من قوة الترابط، وبالتالي يسرع من تآكل الأداة.

(2) التآكل الناتج عن ارتفاع درجة حرارة الأداة

عند قطع المواد ذات المتانة والصلابة العالية، ترتفع درجة حرارة حافة القطع للأداة بشكل عام، مما يؤدي إلى تآكلها. ويزداد الأمر سوءًا عند قطع قطع العمل ذات الرقائق القصيرة، حيث يظهر تآكل هلالي الشكل بالقرب من حافة القطع، مما يجعل الأداة تتآكل بسرعة كبيرة.

(3) التآكل الناتج عن المواد الخام الكيميائية

بالنسبة للأداة، قد تتفاعل بعض المكونات الخاصة في موادها المكونة تفاعلاً كيميائياً شديداً مع مكونات مادة المعالجة في ظروف معينة، مما يؤدي إلى تقشر طلاء الأداة أو حتى تحوله إلى مواد كيميائية أخرى. ويؤدي حدوث هذه الظاهرة إلى تسريع حدوث التكسر والتآكل، وما إلى ذلك، في الأداة.