الأدوات قطع مخصصة، قاطع طرفيتم تصميمه ليتم استخدامه بالطرق التالية.

1. أدوات قطع مخصصة لتثبيت قاطع الطحن

عادة ما يتم طلاء قواطع الطحن بزيت مضاد للصدأ عند خروجها من المصنع، وإذا استخدمت زيت قطع غير قابل للذوبان في الماء أثناء القطع، فسوف تلتصق طبقة من غشاء الزيت الضبابي بالثقب الداخلي لحامل الأداة، وعندما يكون هناك غشاء زيت على حامل الأداة وحامل الأداة، يصعب تثبيت حامل الأداة بإحكام، وسيكون من السهل أن تنفك قاطعة الطحن وتسقط أثناء المعالجة.

لذلك، قبل تثبيت أدوات القطع المخصصة، يجب تنظيف ساق أداة القطع والفتحة الداخلية لحامل الأداة بمحلول التنظيف وتجفيفها قبل التثبيت.

2. اهتزاز أدوات القطع المخصصة لقواطع الطحن الطرفية

نظراً لوجود فجوة صغيرة بين أداة القطع المخصصة وحامل الأداة، فقد تهتز الأداة أثناء عملية التشغيل. سيؤدي هذا الاهتزاز إلى تآكل غير متساوٍ للحافة المحيطية لأداة القطع، مما يزيد من مقدار القطع والتمدد عن القيمة الأصلية، وهو ما سيؤثر على دقة التشغيل وعمر الأداة.

3. أدوات قطع مخصصة لقطع حواف قواطع الطحن

في عمليات التشكيل باستخدام آلات CNC لقوالب التشكيل وتجاويف قطع العمل الأخرى، عندما تكون نقطة القطع في جزء مقعر أو تجويف عميق، من الضروري زيادة طول أداة القطع. فاستخدام أداة قطع طويلة سيؤدي إلى انحرافها، مما قد يتسبب في اهتزازها وكسرها.

لذلك، إذا كانت حافة القطع القريبة من نهاية الأداة فقط هي المطلوبة للمشاركة في عملية التشغيل، فمن الأفضل استخدام قاطع طرفي قصير الحافة وطويل الساق بطول إجمالي أطول للأداة.

4. اختيار معايير القطع

يعتمد اختيار سرعة القطع بشكل أساسي على مادة قطعة العمل المراد تشكيلها؛ ويعتمد اختيار معدل التغذية بشكل أساسي على مادة قطعة العمل المراد تشكيلها وقطر قاطع الطحن النهائي.

5. اختيار وضع القطع

يُسهم استخدام الطحن السلس في منع تلف حافة القطع، مما قد يُحسّن من عمر الأداة. ومع ذلك، هناك نقطتان يجب ملاحظتهما.

① في حالة استخدام أدوات الآلات العادية، يجب محاولة إزالة خلوص آلية التغذية.

② عندما يتبقى على سطح قطعة العمل طبقة أكسيد أو طبقة صلبة أخرى تشكلت من خلال عملية الصب والتشكيل، فمن المناسب استخدام الطحن العكسي.

6. استخدام أدوات القطع المخصصة لقواطع الطحن

إن استخدام قواطع طرفية من الفولاذ عالي السرعة، وتلبية نطاق أوسع من المتطلبات، حتى وإن كان اختيار ظروف القطع غير مناسب تمامًا، لا يُعد مشكلة كبيرة. في حين أن قواطع الكربيد الطرفية تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل عند القطع بسرعات عالية، إلا أنها ليست شائعة الاستخدام مثل قواطع الفولاذ عالي السرعة، ويجب أن تتوافق ظروف القطع بدقة مع متطلبات الأداة.

الفرق بين أدوات القطع المخصصة وأداة القطع الطرفية وريشة الحفر.

1- وصف قاطع الطحن النهائي

تُستخدم قواطع الطحن الطرفية بشكل أساسي في عمليات الطحن، مثل طحن الأسطح المستوية، والأسطح المتدرجة، والأخاديد، والأسطح المُشكَّلة، وما إلى ذلك. كما يمكن استخدامها أيضًا في عمليات القطع، مثل قطع شفرات المنشار. يتراوح قطر قواطع الطحن عادةً بين 1 و25 مم، أما الأقطار الأقل من 1 مم فتُسمى غالبًا قواطع الطحن ذات القطر الصغير، مثل تلك التي يتراوح قطرها بين 0.2 و0.9 مم. أما الأقطار الأكبر من 20 مم، فإن استخدام قواطع الطحن المتكاملة يكون أكثر تكلفة، ولذلك يلجأ معظم الناس إلى استخدام "قضيب أداة + قرص قاطع"، أو قواطع الطحن القرصية، وغيرها من طرق الطحن.

تحتوي قواطع التفريز الشائعة الاستخدام على 1 و2 و3 و4 حواف. وتستخدم بعض عمليات التشطيب 6 شفرات.

　　حسب شكل التصنيف: يمكن تقسيم قواطع الطحن إلى قواطع ذات قاع مسطح، وقواطع كروية، وقواطع ذات أنف مستدير، وقواطع تشكيل، وقواطع شطف، وقواطع على شكل حرف T، وقواطع على شكل أسنان، وقواطع طحن ذات سطح خشن، إلخ.

2- وصف المثقاب

تُستخدم رؤوس المثقاب بشكل أساسي في عمليات الحفر، وينقسم الحفر إلى نوعين: الثقوب النافذة والثقوب العمياء (أي الثقوب التي تحتوي على ثقوب ثم تُعالج، والثقوب العمياء التي لا تحتوي على ثقوب أصلاً). من أنواع رؤوس المثقاب الشائعة: مثقاب لولبي، مثقاب مسطح، مثقاب مركزي، مثقاب للثقوب العميقة، ومثقاب متداخل. على الرغم من أن الموسعات والمخروطات لا تستطيع حفر ثقوب في المواد الصلبة، إلا أنه من الشائع تصنيفها ضمن المثاقب.

3- الفرق الرئيسي بين قواطع التفريز وقواطع الحفر

(1) احتياجات معالجة مختلفة: تُستخدم قواطع التفريز بشكل أساسي في عمليات التفريز، بينما تُستخدم المثاقب بشكل أساسي في عمليات الحفر والتوسيع. على الرغم من أنه في بعض الحالات، يمكن استخدام قواطع التفريز للحفر أيضًا، إلا أن ذلك ليس هو الاستخدام الشائع.

(2) يختلف الهيكل؛ فهناك أنواع عديدة من قواطع الطحن، ويختلف هيكل الأنواع المختلفة من القواطع بشكل كبير، ناهيك عن المقارنة مع المثاقب.