El experto debe conocer las herramientas de corte de carburo especiales que tienen el modelo característico.

Debido a que el carburo cementado tiene mejor resistencia al calor y al desgaste que el acero de alta velocidad, las herramientas de corte hechas de materiales de carburo cementado son más adecuadas para cortar acero inoxidable. Los carburos cementados se dividen en aleación de tungsteno-cobalto (YG) y aleación de tungsteno-cobalto-titanio (YT). Las aleaciones de tungsteno-cobalto tienen buena tenacidad y se pueden fabricar herramientas de corte con grandes ángulos de ataque y filos afilados. En el proceso de corte, las virutas se deforman fácilmente, el corte es ligero y las virutas no se adhieren fácilmente, por lo que en general, es adecuado para procesar acero inoxidable con aleación de tungsteno-cobalto. La maquinaria Titanium Hao es un cabezal rotativo, tornillo, procesamiento de ejes, procesamiento de torno CNC, portaherramientas, varilla de unión de mandril para los productos principales de la empresa. Las hojas de aleación de tungsteno-cobalto deben usarse especialmente en mecanizado de desbaste y corte intermitente. No son tan duras ni frágiles como la aleación de tungsteno-cobalto-titanio. La aleación de tungsteno-cobalto-titanio tiene mayor dureza en caliente y resistencia al desgaste que la aleación de tungsteno-cobalto a altas temperaturas, pero su fragilidad es mayor y no es resistente a los impactos ni a las vibraciones.

Herramientas especiales de corte de carburoTipo:

1. Herramientas especiales de corte de carburo, que incluyen broca helicoidal, fresa, escariador, fresa de mandrinar, fresa, fresa de extremo esférico, fresa de sierra, fresa cónica, calibre de tapón liso, barra redonda y broca escalonada.

2. Insertar herramientas de corte de aleación, que incluyen escariador, fresa de extremo espiral, fresa de conformado de perforación y expansión, fresa de cubo de rueda de automóvil, borde de tres lados, fresa de tipo T y varias fresas de conformado.

3. Herramientas de corte indexables, que incluyen fresas de extremo indexables de carburo, fresas frontales indexables, fresas de cola de milano indexables y fresas de triple filo indexables.

4. Herramientas de corte de acero de alta velocidad, que incluyen fresas de conformado de acero de alta velocidad, brocas para zurdos, fresas esféricas, herramientas de corte de acero de alta velocidad de cobalto y diversas herramientas de corte de acero de alta velocidad de conformado no estándar.

5. Herramientas de corte específicas para cada sector, incluyendo cuchillas especiales para la industria automotriz, cuchillas especiales para la industria de maquinaria de movilización, cuchillas especiales para la industria de máquinas de coser, cuchillas especiales para la industria de moldes, cuchillas especiales para la industria de máquinas de hilar y cuchillas especiales para la industria de placas de circuitos impresos.

El rendimiento de corte del material de la herramienta está relacionado con la durabilidad y la productividad de la misma, y ​​la trabajabilidad del material afecta la calidad de fabricación y rectificado de la herramienta. Se debe elegir un material de alta dureza, buena resistencia y tenacidad, como el carburo cementado YG. Es preferible no elegir el carburo cementado YT, especialmente en el procesamiento de acero inoxidable austenítico 1Gr18Ni9Ti. Se debe evitar por completo el uso de carburo cementado YT, ya que el titanio (Ti) del acero inoxidable y el Ti del carburo cementado YT generan afinidad, lo que facilita que las virutas arrastren el Ti de la aleación y provoquen el desgaste de la herramienta.

La práctica de producción demuestra que los aceros inoxidables YG532, YG813 y YW2 ofrecen un buen rendimiento. Además de cumplir con los requisitos de rugosidad superficial de la parte de corte de la herramienta, mejorar el acabado superficial de dicha parte reduce la formación de virutas, aumenta la resistencia al engaste y mejora la durabilidad de la herramienta. En comparación con el acero al carbono común, el acero inoxidable debe procesarse reduciendo la cantidad de material cortado para minimizar el desgaste de la herramienta y seleccionando un lubricante refrigerante adecuado para reducir el calor y la fuerza de corte, prolongando así la vida útil de la herramienta.