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Explique la estructura de la fresa de extremo para herramientas de corte personalizadas
26 de marzo de 2022|Vistas: 6392

Herramientas de corte personalizadas para fresadoEl filo principal se encuentra en una superficie cilíndrica, mientras que el filo secundario se encuentra en la cara frontal. No es posible realizar movimientos de avance a lo largo del eje de la fresa. Las fresas de extremo personalizadas se pueden utilizar para el mecanizado lateral, el mecanizado de canales, el mecanizado de superficies y otras áreas de mecanizado. La variedad de fresas de extremo disponibles es muy amplia, adaptándose a diversas formas de mecanizado.


Fresa de extremo para herramientas de corte personalizadas


Antes se usaban fresas integrales de acero de alta velocidad, pero ahora se usan fresas integrales de carburo recubiertas yfresas de extremo para herramientas de corte personalizadasCon el desarrollo de la tecnología de recubrimientos y la tecnología de materiales para herramientas de corte, se están volviendo cada vez más populares y se utilizan ampliamente en el procesamiento de moldes, el procesamiento de materiales de alta dureza y otros campos.


Nombre de la sección final de la fresadora de herramientas de corte personalizadas:


Ángulo del tornillo:Fresa de extremo para herramientas de corte personalizadasCuanto mayor sea el ángulo de rosca, mayor será la longitud de la línea de contacto entre la pieza y la cuchilla, menor será la carga aplicada a la cuchilla por unidad de longitud, lo que contribuye a prolongar la vida útil de la herramienta. Por otro lado, al aumentar el ángulo de rosca, también aumenta la componente axial de la resistencia al corte, lo que facilita que la herramienta se desprenda del mango. Un ángulo de rosca de 0° se denomina filo recto, ya que presenta la línea de contacto más corta.


Fresa de extremo para herramientas de corte personalizadas


Selección del ángulo de hélice: el acero inoxidable es un material difícil de mecanizar debido a su baja conductividad térmica, lo que influye considerablemente en la punta de la herramienta. En materiales de alta dureza, a mayor dureza, mayor resistencia al corte; por lo tanto, se recomienda elegir una fresa con un ángulo de hélice amplio. En el caso de piezas de trabajo de baja rigidez, como en el mecanizado de chapas delgadas, se debe utilizar una fresa con un ángulo de hélice pequeño.


Espesor del núcleo: El espesor del núcleo es un factor importante para determinar la rigidez y la capacidad de retención de virutas de las fresas personalizadas. Los núcleos de las fresas personalizadas suelen tener un diámetro equivalente al 60 % del diámetro exterior. A mayor espesor del núcleo, mayor es la sección transversal y mayor la rigidez, pero menor es la capacidad de retención de virutas y peor el rendimiento de la evacuación de virutas.

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