Revêtement de précisionFraise en carbure monobloc filetée

Afin de réduire l'usure de l'outil, de prolonger sa durée de vie et d'augmenter la vitesse de coupe, un revêtement réfractaire Ti-Al-X-N de quelques microns, à haute dureté et haute résistance à l'usure, a été déposé sur la surface de l'outil à haute résistance par la méthode de dépôt en phase vapeur.

La technologie de base des outils de roulement : la machine-outil est appelée « la machine qui fabrique la machine ». Si les machines-outils CNC haut de gamme sont des œuvres d'art de la civilisation industrielle moderne, alors les fraises en carbure monobloc filetées sont des œuvres d'art sur diamant, et la lumière du diamant à la surface de la lame est recouverte d'un revêtement de précision de quelques microns d'épaisseur.

La fraise en carbure monobloc filetée présente une dureté superficielle élevée, une excellente résistance à l'usure, une grande stabilité chimique, une résistance à la chaleur et à l'oxydation, un faible coefficient de frottement et une faible conductivité thermique. Ces caractéristiques sont dues au revêtement qui, en agissant comme barrière chimique et thermique, réduit la diffusion et les réactions chimiques entre l'outil et la pièce. Il en résulte une usure réduite, une durée de vie plus de trois fois supérieure et une vitesse de coupe accrue de 20 % à 100 %. On peut donc affirmer que ce revêtement mince constitue le cœur même de la technologie de l'outil.

Actuellement, la proportion d'outils revêtus parmi les outils de coupe atteint 80 %. Du fait de la position dominante des entreprises étrangères sur le marché des outils de coupe haut de gamme, les fraises en carbure monobloc filetées et leurs technologies de revêtement font l'objet d'une attention croissante dans le cadre des projets spéciaux de machines-outils à commande numérique (CNC) en Chine. Les avancées en matière de revêtement ont ainsi été intégrées à de nombreux sujets.