Lefraise en carbure monoblocLa résistance du revêtement aux hautes températures et à la chaleur est particulièrement importante. Grâce à sa dureté élevée, le revêtement présente également une excellente résistance à l'oxydation et une résistance remarquable à l'usure de l'outil. Par ailleurs, le porte-outil actuel offre une force de serrage très élevée grâce à sa capacité de dilatation thermique. Ce dernier permet une précision d'usinage accrue et est fréquemment utilisé dans les centres d'usinage de finition. La fraise en carbure monobloc peut également être utilisée pour l'ébauche grâce à sa force de serrage importante et ses faibles vibrations. Ainsi, la durée de vie de l'outil est prolongée.fraise en carbure monobloc, les points suivants sont à noter :

(1) Choix judicieux des paramètres de coupe. La profondeur de passe influe sur la durabilité de la fraise en carbure monobloc. Une profondeur de passe et une avance excessives augmentent l'effort de coupe et accélèrent l'usure de la fraise. Un choix approprié des paramètres de coupe permet donc d'allonger sa durée de vie.

(2) Améliorer la géométrie de la fraise en carbure monobloc. L'angle et la forme de l'arête de coupe influent sur l'effort de coupe. Plus l'angle d'attaque est élevé, moins la déformation du copeau est importante, ce qui allège la coupe et diminue l'effort et la chaleur dégagés. Tout en préservant la résistance de la fraise, il convient d'opter pour un angle de dépouille aussi important que possible. En réduisant l'angle de dépouille principal, on augmente la longueur de l'arête de coupe, ce qui favorise la dissipation de la chaleur et accroît l'angle d'attaque, contribuant ainsi à la baisse de la température de coupe.

(3) Optimiser les conditions de coupe, assurer un bon fonctionnement et effectuer la maintenance. Un environnement de travail optimal pour la fraise en carbure monobloc est garanti par la connaissance de l'état de coupe des accessoires et leur réglage régulier grâce à l'analyse vibratoire. Lors du remplacement d'une fraise en carbure monobloc, ses dimensions doivent être ajustées pour assurer un serrage et des conditions de coupe corrects.

(4) Choix judicieux des matériaux des fraises. Les performances de coupe d'une fraisefraise en carbure monoblocLe processus de fabrication est fortement influencé par les matériaux de la pièce et les conditions d'usinage. Le traitement de différents matériaux nécessite de savoir choisir les outils adaptés aux exigences de coupe.

Aitecasi est un fournisseur professionnel de carbure qui intègre la transformation, la production, le service technique et la vente, et assure la transformation à l'exportation d'outils en carbure et d'autres produits de formes non standard. Le produit présenté ci-dessus, la fraise sphérique micro-carbure, l'un des produits phares de l'entreprise, se caractérise par un tranchant exceptionnel, une évacuation des copeaux optimale et une absence d'empreinte.