Outils de coupe personnalisés Extrémité de fraiseL'arête de coupe principale se situe sur une surface cylindrique, tandis que l'arête de coupe sur la face d'extrémité est une arête de coupe secondaire. L'usinage selon l'axe de la fraise ne permet pas d'avance. Les fraises à bout personnalisées peuvent être utilisées pour l'usinage latéral, le fraisage de rainures, l'usinage de surfaces et d'autres applications. La gamme de fraises disponibles est très étendue, permettant ainsi de répondre à une grande variété de besoins.

Auparavant, il s'agissait de fraises monoblocs en acier rapide, mais maintenant ce sont des fraises monoblocs en carbure revêtu etfraises en bout d'outils de coupe personnaliséselles gagnent en popularité grâce au développement des technologies de revêtement et des matériaux d'outils de coupe, et sont largement utilisées dans le traitement des moules, le traitement des matériaux à haute dureté et d'autres domaines.

Nom de la section d'extrémité de la fraise pour outils de coupe personnalisés :

Angle de la vis :outils de coupe personnalisés, fraise en boutPlus l'angle de la vis est grand, plus la ligne de contact entre la pièce et la lame est longue, et plus la charge appliquée à la lame par unité de longueur est faible, ce qui contribue à prolonger la durée de vie de l'outil. En revanche, l'augmentation de l'angle de la vis accroît la composante axiale de la résistance à la coupe, ce qui augmente le risque de décrochage de l'outil. Un angle de vis de 0° correspond à une lame droite, avec la ligne de contact la plus courte.

Choix de l'angle d'hélice : l'acier inoxydable est un matériau difficile à usiner, présentant une faible conductivité thermique, ce qui influe fortement sur la pointe de l'outil. Pour les matériaux très durs, la résistance à la coupe augmente avec la dureté ; il est donc conseillé d'opter pour une fraise à grand angle d'hélice. En revanche, pour les pièces peu rigides, comme l'usinage de tôles minces, une fraise à petit angle d'hélice est préférable.

Épaisseur du noyau : l’épaisseur du noyau est un facteur déterminant pour la rigidité et la capacité d’évacuation des copeaux des fraises à outils de coupe sur mesure. Les noyaux des fraises à outils de coupe sur mesure représentent généralement 60 % du diamètre extérieur. Plus l’épaisseur du noyau augmente, plus la section transversale et la rigidité augmentent, mais la capacité d’évacuation des copeaux diminue, ce qui dégrade les performances d’évacuation.