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L'esperto deve sapere che gli utensili da taglio speciali in carburo hanno tutti la caratteristica del modello
6 luglio 2020|Visualizzazioni:2431

L'esperto deve sapere che gli utensili da taglio speciali in carburo hanno tutti la caratteristica del modello

Poiché il carburo cementato ha una migliore resistenza al calore e all'usura rispetto all'acciaio rapido, gli utensili da taglio realizzati con materiali in carburo cementato sono più adatti al taglio dell'acciaio inossidabile. I carburi cementati si dividono in leghe di tungsteno-cobalto (YG) e leghe di tungsteno-cobalto-titanio (YT). Le leghe di tungsteno-cobalto hanno una buona tenacità e possono essere utilizzate per realizzare utensili da taglio con ampi angoli di spoglia e taglienti. Durante il processo di taglio, i trucioli si deformano facilmente, il taglio è leggero e i trucioli non tendono ad aderire, quindi in generale sono adatti alla lavorazione dell'acciaio inossidabile con leghe di tungsteno-cobalto. Titanium Hao Machinery è specializzata in torni rotanti, viti, lavorazione di alberi, torni CNC, portautensili e aste di giunzione per mandrini. Le lame in lega di tungsteno-cobalto dovrebbero essere utilizzate soprattutto nella lavorazione di sgrossatura e nel taglio intermittente. Non sono dure e fragili come quelle in lega di tungsteno-cobalto-titanio. La lega tungsteno-cobalto-titanio ha una maggiore durezza a caldo e resistenza all'usura rispetto alla lega tungsteno-cobalto ad alta temperatura, ma la sua fragilità è maggiore e non è resistente agli urti e alle vibrazioni.

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Utensili speciali da taglio in carburoTipo:

1. Utensili speciali in metallo duro, tra cui punte elicoidali, frese, alesatori, frese per alesatura, frese, frese a testa sferica, frese a lama per sega, frese coniche, tamponi di riscontro lisci, barre tonde e punte a gradini.

2. Inserire utensili da taglio in lega, tra cui alesatore, fresa a spirale, fresa per foratura ed espansione, fresa per mozzi ruota auto, fresa a tre lati, fresa a T e varie frese per formatura.

3. Utensili da taglio indicizzabili, tra cui frese frontali in metallo duro indicizzabili, frese frontali indicizzabili, frese a coda di rondine indicizzabili e frese a triplo tagliente indicizzabili.

4. Utensili da taglio in acciaio rapido, tra cui fresatrici per formatura in acciaio rapido, punte da trapano per mancini, frese sferiche, utensili da taglio in acciaio rapido al cobalto e vari utensili da taglio non standard per formatura in acciaio rapido.

5. Utensili da taglio specifici per settore, tra cui lame speciali per l'industria automobilistica, lame speciali per l'industria delle macchine mobili, lame speciali per l'industria delle macchine da cucire, lame speciali per l'industria degli stampi, lame speciali per l'industria delle macchine per filatura e lame speciali per l'industria dei circuiti stampati.

Le prestazioni di taglio del materiale dell'utensile sono correlate alla durata e alla produttività dell'utensile stesso, e la lavorabilità del materiale influisce sulla qualità di fabbricazione e rettifica dell'utensile. È opportuno scegliere materiali per utensili da taglio con elevata durezza, buona resistenza e tenacità, come il carburo cementato YG. È meglio evitare il carburo cementato YT, soprattutto nella lavorazione dell'acciaio inossidabile austenitico 1Gr18Ni9Ti, poiché il titanio (Ti) presente nell'acciaio inossidabile e il TI nel carburo cementato YT formano un legame, con conseguente facile asportazione del truciolo di titanio dalla lega e usura dell'utensile.

La pratica produttiva dimostra che YG532, YG813 e YW2 hanno un buon effetto di lavorazione sull'acciaio inossidabile. Oltre ai requisiti di rugosità superficiale della parte tagliente dell'utensile, il miglioramento della finitura superficiale della parte tagliente dell'utensile può ridurre la formazione di trucioli, la resistenza alla crimpatura e migliorare la durata dell'utensile. Rispetto al comune acciaio al carbonio, l'acciaio inossidabile dovrebbe essere lavorato riducendo la quantità di taglio per ridurre l'usura dell'utensile e selezionando un lubrificante di raffreddamento appropriato per ridurre il calore e la forza di taglio, prolungando la durata dell'utensile.

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