Scopo e vantaggi delle frese a candela in carburo di alta qualità
17 marzo 2021|
Visualizzazioni:2108Fresa a candela in metallo duro di alta qualitàSi riferisce alla fresa realizzata in metallo duro integrale. Nella sua struttura complessiva, la fresa può essere suddivisa approssimativamente in fresa integrale e fresa con inserti intercambiabili. Per soddisfare le esigenze di lavorazione di entrambi i tipi di frese, diverse aziende hanno progettato e prodotto una serie di prodotti con diverse dimensioni di teste di taglio, forme strutturali, angoli di elica e numero di denti. In passato, il materiale delle frese integrali era principalmente acciaio rapido. Per migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione, le frese integrali in metallo duro integrale, con maggiore durezza, resistenza all'usura, rigidità e precisione di lavorazione, sono sempre più utilizzate. Essendo realizzate interamente in metallo duro integrale, il prezzo è più elevato, soprattutto per i diametri grandi e spessi. Pertanto, proprio come gli utensili di tornitura e le frese frontali, anche le frese sono dotate di inserti intercambiabili per soddisfare i requisiti di lavorazione. Gli inserti intercambiabili possono essere utilizzati per realizzare una varietà di frese con diverse funzioni.

Scopo della fresa a candela in metallo duro di alta qualità:
Le frese in metallo duro di alta qualità sono utilizzate principalmente nei centri di lavoro CNC e nelle macchine per incisione CNC. Possono essere installate anche su fresatrici comuni per la lavorazione di materiali duri e non complessi, sottoposti a trattamenti termici.
1. Fresa cilindrica in metallo duro: utilizzata per la lavorazione di superfici piane su fresatrici orizzontali. I denti della fresa sono distribuiti sulla circonferenza e possono essere suddivisi in denti dritti e denti elicoidali in base alla forma. In base al numero di denti, si possono distinguere in denti grossi e denti fini. La fresa elicoidale a dentatura grossa è adatta per la sgrossatura grazie al numero ridotto di denti, all'elevata resistenza dei denti e all'ampio spazio di ritenzione dei trucioli, mentre la fresa elicoidale a dentatura fine è adatta per la finitura.
2. Fresa frontale in metallo duro: viene utilizzata per la lavorazione di superfici piane su fresatrici verticali, fresatrici frontali o fresatrici a portale. Presenta denti sulla superficie frontale e sulla circonferenza, nonché denti a grana grossa e denti a grana fine. Esistono tre tipi di struttura: integrale, intarsiata e indicizzabile.
3. Fresa a candela in metallo duro: viene utilizzata per la lavorazione di scanalature e superfici a gradino. I denti della fresa si trovano sulla circonferenza e sulla faccia frontale e non possono avanzare in direzione assiale durante la lavorazione. Quando la fresa a candela ha un dente frontale che passa per il centro, può avanzare assialmente.
4. Fresa a tre taglienti in metallo duro: viene utilizzata per lavorare tutti i tipi di superfici scanalate e a gradini, ed è dotata di denti di taglio su entrambi i lati e sulla circonferenza.
5. Fresa angolare in metallo duro: viene utilizzata per fresare scanalature con un determinato angolo. Esistono frese ad angolo singolo e frese ad angolo doppio.
6. Fresa a lama in metallo duro: viene utilizzata per la lavorazione di scanalature profonde e per il taglio di pezzi, con un maggior numero di denti sulla circonferenza. Per ridurre l'attrito durante la fresatura, i denti presentano angoli di offset di 15' ~ 1° su entrambi i lati. Inoltre, esistono frese per scanalature a chiavetta, frese per scanalature a coda di rondine, frese per scanalature a T e varie frese di formatura.

Oltre ai vantaggi unici nella struttura di connessione, la fresa frontale presenta anche caratteristiche proprie nel materiale di rivestimento e nella struttura dei denti. Il nuovo rivestimento intelligente utilizzato, con la sua resistenza all'usura (al, Cr) n prodotta con tecnologia all'avanguardia, è stato notevolmente migliorato rispetto al passato e la superficie del rivestimento è stata levigata, con uno spessore di 0-μm prossimo a 0 μm, in modo che il tagliente sia molto affilato e liscio, il coefficiente di attrito sia basso, la proprietà anti-incollaggio sia migliorata, la resistenza al taglio sia ridotta, il danneggiamento dell'utensile sia minore e la durata sia maggiore. Le caratteristiche di questo eccellente materiale di rivestimento includono anche: svolge un ruolo importante nel taglio di materiali difficili da lavorare e può tagliare agevolmente acciaio inossidabile, leghe di titanio, Inconel 718 e altre leghe resistenti al calore. Durante la lavorazione di questi materiali difficili da lavorare, il refrigerante idrosolubile ha un effetto migliore e una maggiore durata.












