セメントで固められた生活超硬ソリッドエンドミル通常は、加工対象物や工具の材質、および切削加工方法によって異なります。

セメントの寿命に影響を与える主な要因はいくつかあります超硬ソリッドエンドミル:

1. 超硬エンドミル工具マトリックス

セメント系材料のマトリックス特性超硬ソリッドエンドミルタングステンカーバイドの粒径を1～5ミクロンの範囲で変化させることで、切削性能と工具寿命を左右します。マトリックス材料の粒径は、切削性能と工具寿命に重要な役割を果たします。粒径が小さいほど、工具の耐摩耗性が向上します。逆に、粒径が大きいほど、工具の強度と靭性が向上します。微細粒マトリックスは、チタン合金、インコネル合金、その他の超合金などの航空機グレード材料の刃の加工に主に使用されます。

さらに、超硬工具材料のコバルト含有量を6～12%増加させることで、より優れた靭性を得ることができます。したがって、コバルト含有量を調整することで、靭性や耐摩耗性など、特定の切削条件を満たすことが可能です。

2. コーティングの選択超硬ソリッドエンドミル

コーティングは切削工具の切削性能向上にも役立ちます。現在のコーティング技術には以下のようなものがあります。

TiNコーティング：これは汎用性の高いPVDおよびCVDコーティングであり、切削工具の硬度と酸化温度を向上させることができます。

（２）TiCNコーティング：TiNに炭素元素を添加することで、コーティングの硬度と表面仕上げが向上した。

（３）TiAlNおよびAlTiNコーティング：アルミナ（Al2O3）コーティングとこれらのコーティングの複合応用により、高温切削の工具寿命を向上させることができます。アルミナコーティングは、特に乾式切削および準乾式切削に適しています。AlTiNコーティングは、Ti含有量の高いTiAlNコーティングよりもAl含有量が高く、表面硬度も高くなっています。AlTiNコーティングは通常、高速切削に使用されます。