早く摩耗する理由は何ですか特殊超硬切削工具機械加工用

現代科学技術の発展は、CNC加工装置の開発を継続的に可能にし、切削技術の進歩を大きく促進してきました。生産技術要求の継続的な向上と自動化トレンドの継続的な接近に伴い、工具材料も変化し始め、チタン合金、炭素繊維複合材料、超耐熱合金などの新素材を用いた特殊超硬切削工具が次々と登場し、工具の品質を継続的に向上させています。工具の信頼性、精度、寿命といった重要な要素も飛躍的に発展・改善されています。

1. 工具摩耗フォーム

機械加工において、工具は一定期間使用すると摩耗し、その摩耗の具体的な現れ方は主に以下の3つの形態をとる。

1. 摩耗や欠けなどの機械的作用による損失。

2. 切断時に発生する高熱による結合および拡散。

3. 化学原料の汚染による刃先の軟化および溶融。

次に、これら3種類の損失の原因を一つずつ分析します。

（１）機械的作用による摩耗の原因

難削材を切削加工する際、工具摩耗は非常に起こりやすい。これは、難削材の多くが熱伝導率が低いという特性を持っているためである。この特性は、工具材料中の接着剤の高温状態に影響を与え、接着強度を低下させ、結果として工具摩耗を加速させる。

（２）工具の高温による摩耗

高靭性・高硬度材料を切削する場合、工具の刃先温度は一般的に高くなり、工具の摩耗を引き起こします。特に、切りくずが短い加工物を切削する場合、刃先付近に三日月状の摩耗が発生し、工具が非常に短時間で摩耗します。

（３）化学原料による摩耗

工具の場合、構成材料に含まれる特殊な成分が、特定の条件下で加工材料の成分と素晴らしい化学反応を起こし、工具のコーティングが剥がれたり、他の化学物質に変化したりすることがあります。この現象が発生すると、工具の欠けや摩耗などが加速されます。