시멘트로 만든 것의 수명솔리드 카바이드 엔드밀일반적으로 가공 대상물과 공구 재료, 그리고 절삭 공정에 따라 달라집니다.

시멘트로 고정된 콘크리트의 수명에 영향을 미칠 수 있는 주요 요인은 여러 가지가 있습니다.솔리드 카바이드 엔드밀:

1. 초경 엔드밀링 공구 매트릭스

시멘트질 매트릭스의 특성솔리드 카바이드 엔드밀텅스텐 카바이드의 입자 크기를 1~5미크론 범위에서 조절함으로써 특성을 변경할 수 있습니다. 기지 재료의 입자 크기는 절삭 성능과 공구 수명에 중요한 역할을 합니다. 입자 크기가 작을수록 공구의 내마모성이 우수합니다. 반대로 입자 크기가 클수록 공구의 강도와 인성이 향상됩니다. 미세 입자 기지 재료는 주로 티타늄 합금, 인코넬 합금 및 기타 초합금과 같은 항공 등급 재료의 블레이드 가공에 사용됩니다.

또한, 초경합금 공구 재료의 코발트 함량을 6~12% 증가시키면 인성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 코발트 함량을 조절함으로써 인성이나 내마모성 등 특정 절삭 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

2. 코팅 선택솔리드 카바이드 엔드밀

코팅은 절삭 공구의 절삭 성능을 향상시키는 데에도 도움이 됩니다. 현재 사용되는 코팅 기술에는 다음과 같은 것들이 있습니다.

TiN 코팅: 이는 절삭 공구의 경도와 산화 온도를 향상시킬 수 있는 범용 PVD 및 CVD 코팅입니다.

(2) TiCN 코팅: TiN에 탄소 원소를 첨가함으로써 코팅의 경도와 표면 마감이 향상되었습니다.

(3) TiAlN 및 AlTiN 코팅: 알루미나(Al2O3) 코팅의 복합 적용 및 이러한 코팅은 고온 절삭의 공구 수명을 향상시킬 수 있습니다. 알루미나 코팅은 특히 건식 절삭 및 준건식 절삭에 적합합니다. AlTiN 코팅은 Ti 함량이 높은 TiAlN 코팅보다 Al 함량이 높고 표면 경도가 높습니다. AlTiN 코팅은 일반적으로 고속 절삭에 사용됩니다.