빨리 닳는 이유는 무엇인가요?특수 초경 절삭 공구가공용

현대 과학 기술의 발전은 CNC 가공 장비의 지속적인 발전을 가능하게 했을 뿐만 아니라 절삭 기술의 발전에도 크게 기여했습니다. 생산 기술 요구 사항의 지속적인 향상과 자동화 추세의 진전으로 공구 재료에도 변화가 생겨났고, 티타늄 합금, 탄소 섬유 복합 재료, 초내열 합금과 같은 신소재로 구성된 특수 초경 절삭 공구가 계속해서 등장하면서 공구 품질이 향상되었습니다. 공구의 신뢰성, 정밀도, 수명과 같은 핵심 요소 또한 비약적으로 발전하고 개선되었습니다.

1. 공구 마모 형태

기계 가공에서 공구는 일정 기간 사용 후 마모되며, 마모의 구체적인 양상은 주로 다음과 같은 세 가지 형태로 나타납니다.

1. 마모 또는 파손과 같은 기계적 작용으로 인한 손실;

2. 절단 과정에서 발생하는 고온으로 인한 결합 및 확산;

3. 화학 원료 오염으로 인한 절삭날의 연화 및 용융 현상.

다음으로, 이러한 세 가지 형태의 손실 원인을 하나씩 분석해 보겠습니다.

(1) 기계적 작용에 의한 마모의 원인

가공하기 어려운 소재를 절삭할 때 공구 마모가 매우 쉽게 발생합니다. 이는 가공하기 어려운 소재 대부분이 열전도율이 낮기 때문입니다. 이러한 특성으로 인해 공구 소재에 사용된 접착제의 온도가 상승하고, 접착 강도가 저하되어 공구 마모가 가속화됩니다.

(2) 공구의 고온으로 인한 마모

높은 인성과 경도를 가진 재료를 절삭할 때, 일반적으로 공구 절삭날의 온도가 높아져 공구 마모가 발생합니다. 특히, 짧은 칩이 발생하는 공작물을 절삭할 경우, 절삭날 부근에 초승달 모양의 마모가 나타나 공구 마모가 매우 빠르게 진행됩니다.

(3) 화학 원료로 인한 마모

공구의 경우, 구성 재료 내의 특정 성분들이 특정 조건에서 가공 재료의 성분들과 화학 반응을 일으켜 공구 코팅이 벗겨지거나 다른 화학 물질로 변질될 수 있습니다. 이러한 현상이 발생하면 공구의 파손, 마모 등이 가속화됩니다.