Frezy walcowe do kątów spiralnych ze stali nierdzewnej do wyboru drzwi, bardzo dobra znajomość tematu!

Podstawowy kształt krawędzi (kształt rowka spiralnego)frezy trzpieniowe do stali nierdzewnejKształty s można podzielić na proste i spiralne. Kąt spiralny można podzielić na 30, 45 i 50 stopni.°I tak dalej, różnorodność jest bogata i zróżnicowana. W porównaniu z frezem walcowo-czołowym o krawędzi prostej, frez walcowo-czołowy o krawędzi spiralnej charakteryzuje się lekkością, płynnością skrawania, wysoką wydajnością i szerokim zakresem zastosowań, dzięki czemu jest szeroko stosowany we frezowaniu. Porozmawiajmy teraz o tym, jak je odróżnić.

1. Rola kąta linii śrubowej

Im większy kąt spirali frezów trzpieniowych do stali nierdzewnej, tym dłuższa jest odległość styku między przedmiotem obrabianym a krawędzią skrawającą. Zmniejsza to obciążenie krawędzi skrawającej na jednostkę długości, a tym samym wydłuża żywotność narzędzia. Jednocześnie jednak wzrasta opór skrawania, dlatego należy rozważyć zastosowanie rękojeści o wysokiej sztywności.

Frezy trzpieniowe do stali nierdzewnych o małym kącie spirali:

Długość krawędzi tnącej (długość części niebieskiej linii) coś krótkiego

Frezy trzpieniowe do stali nierdzewnych o dużym kącie spirali:

Długość ostrza tnącego (długość czerwonej nici)

2. Indukcja charakterystyk kąta helisy

Frezy węglikowe wyglądają mniej więcej tak

Specjalny kąt spiralny

Istnieją ostrza zwykłe, stożkowe i ostre

Kąt spirali i opór cięcia

Opór styczny cięcia maleje wraz ze wzrostem kąta pochylenia linii śrubowej, natomiast opór osiowy cięcia rośnie wraz ze wzrostem kąta pochylenia linii śrubowej.

Kąt linii śrubowej i kąt natarcia

Wraz ze wzrostem kąta pochylenia linii śrubowej zwiększa się rzeczywisty kąt natarcia frezu, a krawędź skrawająca staje się ostrzejsza.

Kąt śruby i dokładność obrabianej powierzchni

Ogólnie rzecz biorąc, pionowość i tolerancja płaszczyzny obrabianej powierzchni zwiększają się wraz ze wzrostem kąta pochylenia linii śrubowej, ale po przekroczeniu kąta pochylenia linii śrubowej 40°°, zmniejsza się wraz ze wzrostem kąta linii śrubowej.

Kąt śruby i żywotność narzędzia

Z drugiej strony, przy bardzo małym kącie pochylenia śruby, niewielkie zużycie narzędzia w oczywisty sposób obniży jego wydajność skrawania i spowoduje wibracje, uniemożliwiając dalsze użytkowanie. Zbyt duży kąt pochylenia śruby powoduje pogorszenie sztywności narzędzia i skrócenie jego żywotności.

Kąt spirali i materiał do cięcia

Przy obróbce materiałów miękkich o małej twardości stosuje się duży kąt pochylenia linii śrubowej w celu zwiększenia kąta natarcia i poprawy ostrości krawędzi skrawającej.

3. Wybór kąta spirali

W przypadku stali nierdzewnej o niskiej przewodności cieplnej i dużym oddziaływaniu ciepła na krawędź skrawającą, zastosowanie frezu czołowego o dużym kącie spiralnym pomaga wydłużyć żywotność narzędzia.

Dodatkowo, kąt spirali zmienia charakterystykę obróbki wykończeniowej powierzchni. Na przykład, w celu uzyskania gładkiego wykończenia, czasami stosuje się również frezy palcowe o dużym kącie spirali. Jednak w przypadku frezów palcowych o dużym kącie spirali wzrasta opór skrawania, a także siła wyciągająca frezu o prawidłowym kącie spirali, dlatego konieczne jest podjęcie odpowiednich środków, takich jak zastosowanie uchwytu narzędziowego o dużej sztywności. Chociaż sztywność frezu jest zapewniona, frezy palcowe o małym kącie spirali są czasami stosowane w przypadku niskiej sztywności obrabianych przedmiotów, na przykład w obróbce cienkich blach.

4. Duże frezy walcowo-czołowe o kącie 50° Kąt linii śrubowej

Frezy trzpieniowe do obróbki wykańczającej bocznej

Zastosowano konstrukcję wieloostrzową, narzędzie ma dobrą sztywność, co pozwala zminimalizować ilość miejsca, w którym narzędzie jest przecinane bocznie.

Ostry czubek został zabezpieczony technologią Sharp Angle Protection, która maksymalnie ogranicza załamanie się krawędzi.

5.60° FREZY KONCOWE KĄTOWE SPIRALNE:

Nadaje się do szybkiego cięcia stali nierdzewnej SUS304 i innych trudno skrawalnych materiałów

W przypadku trudnych do cięcia materiałów o niskiej przewodności cieplnej i wysokiej temperaturze krawędzi skrawającej, specjalny kształt krawędzi skrawającej może ograniczyć wpływ ciepła skrawania na krawędź skrawającą.

6. Wysokowydajne frezy zgrubne do obróbki z dużą prędkością

Z 45° kąt spirali i specjalny kształt rowka, obróbka z dużą prędkością i wysoka odporność na zużycie mogą być realizowane jednocześnie.

Dzięki zastosowaniu łamacza wiórów o drobnym wzorze zębów, chropowatość powierzchni po obróbce jest dobra.

Powłoka charakteryzuje się dobrą smarownością i odpornością na ciepło (temperatura odporności na ciepło 1100°C) .

Wreszcie, kąt spirali jest jednym z głównych parametrów frezu walcowo-czołowego o spiralnej krawędzi skrawającej. Dzięki rozwojowi technologii obróbki NC i elastycznej technologii produkcji, zmiana wielkości kąta spirali w procesie produkcji narzędzi stała się możliwa i wygodna. Jeśli dokładniej przeanalizujemy wpływ kąta spirali na wydajność skrawania frezu walcowo-czołowego o spiralnej krawędzi skrawającej, podczas produkcji i wyboru frezu walcowo-czołowego o spiralnej krawędzi skrawającej, powinniśmy połączyć wydajność obrabiarki i uchwytu, biorąc pod uwagę właściwości obrabianego materiału, precyzję obróbki, wydajność obróbki, materiał narzędzia skrawającego i jego trwałość itd. Optymalizacja kąta spirali niewątpliwie odegra ważną rolę w promowaniu wysokiej wydajności i precyzji frezowania.