O especialista deve conhecer todas as ferramentas especiais de corte de metal duro, cada uma com suas características específicas.
06 de julho de 2020|
Visualizações: 2428O especialista deve conhecer todas as ferramentas especiais de corte de metal duro, cada uma com suas características específicas.
Devido à sua maior resistência ao calor e ao desgaste em comparação com o aço rápido, as ferramentas de corte fabricadas com esse material são mais adequadas para o corte de aço inoxidável. Os carbonetos cementados dividem-se em liga de tungstênio-cobalto (YG) e liga de tungstênio-cobalto-titânio (YT). As ligas de tungstênio-cobalto possuem boa tenacidade e permitem a fabricação de ferramentas de corte com grandes ângulos de ataque e arestas de corte afiadas. Durante o processo de corte, os cavacos se deformam facilmente, o corte é leve e não há aderência, sendo, portanto, mais indicado o uso de liga de tungstênio-cobalto para o processamento de aço inoxidável. A Titanium Hao Machinery fabrica principalmente cabeçotes rotativos, parafusos, usinagem de eixos, tornos CNC, porta-ferramentas e hastes de fixação. As lâminas de liga de tungstênio-cobalto devem ser utilizadas principalmente em usinagem de desbaste e corte intermitente, pois são menos duras e quebradiças do que as de liga de tungstênio-cobalto-titânio. A liga de tungstênio-cobalto-titânio apresenta melhor dureza a quente e resistência ao desgaste do que a liga de tungstênio-cobalto em altas temperaturas, porém sua fragilidade é maior e ela não é resistente a impactos e vibrações.

Ferramentas especiais de corte de carbonetoTipo:
1. Ferramentas especiais de corte de metal duro, incluindo broca helicoidal, fresa, alargador, fresa de mandrilar, fresa de topo esférica, fresa de serra, fresa cônica, calibrador de plugue liso, barra redonda e broca escalonada.
2. Ferramentas de corte de liga metálica, incluindo alargador, fresa de topo helicoidal, fresa de conformação para perfuração e expansão, fresa para cubo de roda automotiva, fresa de borda triangular, fresa tipo T e diversas fresas de conformação.
3. Ferramentas de corte indexáveis, incluindo fresa de topo indexável de metal duro, fresa de faceamento indexável, fresa de encaixe tipo rabo de andorinha indexável e fresa de tripla aresta indexável.
4. Ferramentas de corte em aço rápido, incluindo fresa de conformação em aço rápido, broca de rosca esquerda, fresa esférica, ferramentas de corte em aço rápido com cobalto e diversas ferramentas de corte em aço rápido para conformação não padronizadas.
5. Ferramentas de corte específicas para cada setor, incluindo facas especiais para a indústria automotiva, facas especiais para a indústria de máquinas de movimentação, facas especiais para a indústria de máquinas de costura, facas especiais para a indústria de moldes, facas especiais para a indústria de máquinas de fiação e facas especiais para a indústria de placas de circuito impresso.
O desempenho de corte do material da ferramenta está relacionado à durabilidade e produtividade da ferramenta, e a trabalhabilidade do material da ferramenta afeta a qualidade de fabricação e retificação da própria ferramenta. Deve-se escolher materiais de ferramentas de corte com alta dureza, boa resistência e tenacidade, como o metal duro YG. É melhor evitar o metal duro YT, especialmente no processamento do aço inoxidável austenítico 1Gr18Ni9Ti, pois o titânio (Ti) presente no aço inoxidável e o Ti presente no metal duro YT apresentam afinidade, o que facilita a remoção do Ti da liga por meio de cavacos, promovendo o desgaste da ferramenta.
A prática de produção demonstra que os aços YG532, YG813 e YW2 apresentam bom desempenho no processamento de aço inoxidável. Além de atender aos requisitos de rugosidade superficial da parte de corte da ferramenta, aprimorar o acabamento superficial nessa área pode reduzir a formação de cavacos, a resistência ao amassamento e aumentar a durabilidade da ferramenta. Comparado ao aço carbono comum, o aço inoxidável deve ser processado com menor quantidade de material cortado para minimizar o desgaste da ferramenta e com a seleção de um fluido de corte adequado para reduzir o calor e a força de corte, prolongando a vida útil da ferramenta.












