Fresa de topo de metal duro de alta qualidadeRefere-se à fresa de topo feita de metal duro. Em termos de estrutura geral, a fresa de topo pode ser dividida em fresa de topo integral e fresa de topo com insertos intercambiáveis. Para atender às necessidades de usinagem dos dois tipos de fresas de topo, diversas empresas projetaram e fabricaram uma série de produtos com diferentes tamanhos de cabeçote, formatos estruturais, ângulos de hélice e número de dentes. No passado, o material da fresa de topo integral era principalmente aço rápido. Para melhorar a eficiência e a qualidade da usinagem, a fresa de topo integral de metal duro, com maior dureza, resistência ao desgaste, rigidez e precisão de usinagem, tem sido cada vez mais utilizada. Por ser feita inteiramente de metal duro, o preço é mais elevado, especialmente para diâmetros grandes e espessos. Assim, assim como as ferramentas de torneamento e as fresas de faceamento, a fresa de topo também é equipada com insertos intercambiáveis ​​para atender aos requisitos de usinagem. Os insertos intercambiáveis ​​permitem a fabricação de uma variedade de fresas de topo com diferentes funções.

Finalidade da fresa de topo de metal duro de alta qualidade:

A fresa de metal duro de alta qualidade é utilizada principalmente em centros de usinagem CNC e máquinas de gravação CNC. Também pode ser instalada em fresadoras comuns para processar alguns materiais duros e com tratamento térmico simples.


1. Fresa cilíndrica de metal duro: utilizada para usinagem plana em fresadoras horizontais. Os dentes da fresa são distribuídos ao longo da circunferência e podem ser classificados em dentes retos e dentes helicoidais, de acordo com o formato. Quanto ao número de dentes, podem ser classificados em dentes grossos e dentes finos. A fresa helicoidal de dentes grossos é adequada para desbaste devido ao seu pequeno número de dentes, alta resistência dos dentes e grande espaço de retenção de cavacos, enquanto a fresa helicoidal de dentes finos é adequada para acabamento.


2. Fresa de faceamento de metal duro: utilizada para usinagem de superfícies planas em fresadoras verticais, fresadoras de topo ou fresadoras de pórtico. Possui dentes na face de corte e na circunferência, com opções de dentes grossos e finos. Existem três tipos de estrutura: integral, embutida e intercambiável.


3. Fresa de topo de metal duro: utilizada para usinagem de ranhuras e superfícies escalonadas. Os dentes da fresa estão localizados na circunferência e na face da extremidade, e não podem avançar na direção axial durante a usinagem. Quando a fresa de topo possui um dente na extremidade que passa pelo centro, ela pode avançar axialmente.


4. Fresa de metal duro com três arestas de corte: utilizada para usinar todos os tipos de superfícies com ranhuras e degraus, possuindo dentes de corte em ambos os lados e na circunferência.


5. Fresa angular de metal duro: utilizada para fresar ranhuras com um determinado ângulo. Existem fresas angulares simples e fresas angulares duplas.

6. Fresa de serra de metal duro: utilizada para usinar ranhuras profundas e cortar peças, com maior número de dentes na circunferência. Para reduzir o atrito durante a fresagem, os dentes da fresa possuem ângulos de deslocamento de 15° a 1° em ambos os lados. Além disso, existem fresas para chavetas, ranhuras em cauda de andorinha, ranhuras em T e diversas fresas de conformação.

Vantagens da fresa de topo de metal duro: alta qualidade

Além das vantagens exclusivas na estrutura de conexão, a fresa de topo também possui características próprias no material de revestimento e na estrutura dos dentes. O novo revestimento inteligente utilizado, com resistência ao desgaste de (Al, Cr)N, produzido por tecnologia inovadora, foi significativamente aprimorado em comparação com os anteriores. A superfície do revestimento foi suavizada, com rugosidade próxima a 0 μm, resultando em aresta de corte extremamente afiada e lisa, baixo coeficiente de atrito, maior resistência à aderência, menor resistência ao corte, menor dano à ferramenta e maior vida útil. Entre as características deste excelente material de revestimento, destacam-se: sua capacidade de usinar materiais de difícil usinagem, cortando com suavidade aço inoxidável, liga de titânio, Inconel 718 e outras ligas resistentes ao calor. Ao processar esses materiais de difícil usinagem, o fluido de corte solúvel em água proporciona melhor desempenho e maior vida útil.