Método de seleção do ângulo da geometria da fresa de metal duro
16 de fevereiro de 2022|
Visualizações: 6574Uma fresa de metal duro é uma fresa rotativa com um ou mais dentes para fresar. Durante o trabalho, os dentes da fresa removem sequencialmente o restante da peça.fresa de metal duroÉ utilizada principalmente para fresamento de superfícies, degraus, ranhuras, conformação de superfícies e corte de peças. Existem diversas maneiras de escolher a geometria da fresa de metal duro, incluindo as seguintes:

(1) Escolha do ângulo de ataque. O ângulo de ataque da fresa de metal duro deve ser baseado no material da ferramenta e da peça. A fresagem frequentemente envolve impacto, portanto, deve-se garantir que a aresta de corte tenha alta resistência. Em geral, o ângulo de ataque de umafresa de metal duroO ângulo de ataque é menor do que o de uma ferramenta de torneamento, o aço rápido é maior do que o de uma fresa de liga dura, e um ângulo de ataque maior deve ser usado na fresagem de materiais plásticos devido à maior deformação de corte. Ao fresar materiais frágeis, o ângulo de ataque deve ser menor; no processamento de materiais de alta resistência e alta dureza, também é possível usar o ângulo de ataque negativo.
(2) Seleção do ângulo de inclinação da lâmina. Fresa de metal duro, ângulo espiral do círculo externo beta, que é o ângulo lambda-s. Isso permite que os dentes da fresa cortem gradualmente para dentro e para fora da peça, melhorando a estabilidade da fresagem. Ao aumentar β, o ângulo de ataque real é ampliado, a aresta de corte fica mais afiada e o cavaco é facilmente removido. Para fresagem com fresa de metal duro de largura estreita, o aumento do ângulo espiral β tem pouca importância, portanto, β = 0 ou um valor menor é geralmente escolhido.

(3) Escolha do ângulo de deflexão principal e do ângulo de deflexão auxiliar. O efeito do ângulo de deflexão principal da fresa de metal duro e sua influência no processo de fresamento são os mesmos que os do ângulo de deflexão principal da ferramenta de torneamento. O ângulo de deflexão principal é de 45°, 60°, 75° e 90°. Para uma boa rigidez do sistema de usinagem, utilize um valor pequeno; caso contrário, utilize um valor grande. Escolha o ângulo de deflexão principal conforme mostrado na tabela 4-3. O ângulo de deflexão auxiliar geralmente varia de 5° a 10°.fresa de metal duroPossui apenas a aresta de corte principal e nenhuma aresta de corte secundária, portanto não há ângulo de subdeflexão e o ângulo de deflexão principal é de 90°.












