Прецизионное покрытиеРезьбовая концевая фреза из твердого сплава

Для уменьшения износа инструмента, продления срока его службы и увеличения скорости резания на поверхность высокопрочного инструмента методом парофазного осаждения было нанесено высокотвердое и износостойкое тугоплавкое покрытие Ti-Al-X-N толщиной в несколько микрон.

Основная технология изготовления подшипниковых инструментов: станок называют «машиной, которая создает машины». Если высокотехнологичные станки с ЧПУ — это произведения искусства современной индустриальной цивилизации, то твердосплавные концевые фрезы для резьбы — это произведения искусства, созданные с использованием алмазного инструмента, при этом алмазная поверхность ножа покрыта прецизионным покрытием толщиной в несколько микрон.

Цельнотвердосплавная концевая фреза с резьбой обладает такими характеристиками, как высокая твердость поверхности, хорошая износостойкость, стабильные химические свойства, термостойкость, стойкость к окислению, низкий коэффициент трения и низкая теплопроводность. Причина в том, что покрытие, выступая в качестве химического и теплового барьера, уменьшает диффузию и химическую реакцию между инструментом и заготовкой, что снижает износ инструмента, увеличивает срок его службы более чем в 3 раза и повышает скорость резания на 20% и 100%. Можно сказать, что тонкое покрытие является основой технологии изготовления инструмента.

В настоящее время доля инструментов с покрытием среди режущих инструментов достигла 80%. В связи с монопольным положением зарубежных предприятий в области высококачественных режущих инструментов, в наших специальных проектах для станков с ЧПУ все больше внимания уделяется твердосплавным концевым фрезам с резьбой и технологией нанесения покрытия на сердечник, а также прорывным технологиям нанесения покрытий, которые включены в ряд направлений.