أثناء عملية التصنيع، جزء منموسع ثقوب من كربيد التنجستنيجب أن يكون مثقاب كربيد التنجستن على اتصال مباشر بقطعة العمل، وبالتالي يجب أن يتحمل درجات حرارة القطع العالية والاحتكاك لفترات طويلة. بالإضافة إلى ضرورة أن يتمتع مثقاب كربيد التنجستن بقدرة على تحمل درجات حرارة القطع العالية وقوى القطع، كيف يمكننا إطالة عمر مثقاب كربيد التنجستن أثناء الاستخدام؟

تفاصيل العملية البشرية.

1. أحكم ربط براغي مثقاب كربيد التنجستن

إن شد براغي الأداة بسيط للغاية، لكن تختلف طرق الشد وزواياه وقوة تطبيقه. وتؤثر هذه العوامل على عمر أداة القطع واستقرار عملية التشغيل. إضافةً إلى التدريب اللازم للمشغلين، يمكن تحسين الوضع باستخدام مفكات ومفاتيح ربط ذات عزم دوران محدد.

2. الالتزام التام بمعايير القطع الخاصة بموسع كربيد التنجستن

تشمل معايير القطع سرعة القطع، ومعدل التغذية، وعمق القطع. لهذه المعايير تأثير كبير على عمر أداة القطع. ومن بينها، تُعد سرعة القطع الأكثر تأثيرًا، وعادةً ما يُقدم مُصنّع أداة القطع معايير القطع كمرجع للعملاء.

3. انتبه إلى مادة قطعة العمل

يمكن تقسيم مادة قطعة العمل إلى النحاس والألومنيوم والفولاذ الطري والفولاذ السبائكي وفولاذ الأدوات وسبائك النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك. لكل مادة خصائص مختلفة، وستؤثر خصائص هذه المواد أيضًا على عمر أداة القطع.

4. تحقق من حامل الأدوات

قد يختلف تآكل حامل الأداة ويتأثر بعادات كل مشغل. يُنصح بفحص حامل الأداة قبل استبدال أداة القطع بأخرى جديدة، لأن تآكل حامل الأداة يؤثر على استقرار عملية التشغيل ويؤثر أيضًا على عمر أداة القطع.

5. حالة الآلة

نظرًا لحدوث اهتزازات أثناء عملية التشغيل، فإن عدم استقرار الماكينة أثناء هذه العملية سيؤثر على عمر أداة القطع، وسيؤدي أيضًا إلى زيادة التفاوتات في الأبعاد وخشونة سطح القطعة المشغّلة. لذا، يُعد اختيار الماكينة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية. يجب صيانة الماكينة بشكل دوري واستبدال المواد الاستهلاكية الميكانيكية بانتظام. كما يجب تنظيفها وصيانتها أثناء التركيب والتفكيك.

6. الفرق بين سوائل التبريد

إضافةً إلى تحسين التزييت أثناء معالجة المعادن، تتميز سوائل القطع بوظائف التنظيف ومنع الصدأ والتبريد. تُعدّ سوائل القطع ضرورية في مجال الخراطة. إلى جانب اختيار سائل القطع المناسب، يجب استبداله بانتظام بسائل جديد قبل استخدامه.

7. ما إذا كان ينبغي استخدام نظام تبريد القطع عالي الضغط

يتولد بخار ماء ذو ​​درجة حرارة عالية أثناء معالجة قطعة العمل، ويمنع هذا البخار المتراكم على سطحها التصاق سائل التبريد. يُمكن لسائل التبريد تحقيق التبريد من خلال التلامس المباشر بين قطعة العمل وطرف أداة القطع بواسطة سائل التبريد المضغوط. عندما تقل احتمالية ارتفاع درجة حرارة حافة القطع، تتحسن معايير القطع، كما يُسهل ذلك إخراج الرايش بكفاءة أثناء التشغيل، ويمنع تشابكه على حافة القطع.

عوامل موسع كربيد التنجستن نفسه.

1. مادة موسع كربيد التنجستن

يُعدّ فولاذ كربيد التنجستن شديد الصلابة، ويُستخدم عادةً كمادة لصناعة أدوات القطع. ويحتوي هذا الفولاذ على الكربون والتنجستن والكوبالت ومواد أخرى مُضافة لتحسين أدائه.

2. طلاء مثقاب كربيد التنجستن

تُشكّل طبقة رقيقة على سطح أداة القطع باستخدام طرق كيميائية أو فيزيائية، مما يُتيح لها أداءً ممتازًا في القطع، ويُلبي متطلباته. بالمقارنة مع أدوات القطع غير المطلية، تتميز الأدوات المطلية بمزايا واضحة: فهي تُطيل عمرها الافتراضي بشكل ملحوظ، وتُحسّن كفاءة القطع، وتُعزز دقة التشغيل، وتُحسّن جودة سطح قطعة العمل بشكل كبير، وتُقلل استهلاك مواد الأداة. بفضل التطورات التكنولوجية الحديثة، تم تطوير العديد من تقنيات الطلاء لتطبيقها على أدوات القطع، ويمكن اختيار التقنية المناسبة وفقًا لمادة وخصائص قطعة العمل المراد تشغيلها.

3. أبعاد مثقاب كربيد التنجستن

يختلف نوع وحجم أداة القطع المطلوبة تبعًا لشكل وحجم قطعة العمل المراد تشكيلها. عند اختيار أداة القطع المناسبة، يجب مراعاة تطبيق التشغيل. قد يؤدي اختيار حجم غير مناسب لأداة القطع إلى اهتزازات أثناء التشغيل، واضطرابات في عملية التشغيل، وتشققات في رؤوس أداة القطع، وتآكل سريع لرؤوسها، والتفافها حول بعضها.

يجب مراعاة العديد من هذه العوامل، سواءً كان مثقاب كربيد التنجستن يُستخدم للاختبار في مشروع جديد أو لتطوير التحسينات. يُنصح بمتابعة ذلك بسجل جيد لعمر الأداة من أجل إطالة عمرها.موسع ثقوب من كربيد التنجستنحياة.