Die drei gebräuchlichsten Beschichtungsmaterialien fürVollhartmetall-SchaftfräserEs handelt sich um Titannitrid (TiN), Titancarbonitrid (TiCN) und Titannitrid-Aluminiumnitrid (TiAIN).

Eine Titannitrid-Beschichtung kann die Härte und Verschleißfestigkeit der Werkzeugoberfläche erhöhen, den Reibungskoeffizienten verringern, die Entstehung von Spanwucherungen reduzieren und die Werkzeugstandzeit verlängern.Vollhartmetall-Schaftfräsereignet sich zur Bearbeitung von niedriglegiertem Stahl und Edelstahl.

Die Oberfläche von Titancarbid- und -nitrid-Beschichtungen ist grau, ihre Härte höher und ihre Verschleißfestigkeit besser als die von Titannitrid-Beschichtungen. Im Vergleich zu Titannitrid-Beschichtungen ermöglichen mit Titancarbid beschichtete Werkzeuge höhere Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten (40 % bzw. 60 % höher als bei Titannitrid-Beschichtungen), und die Abtragsrate der Werkstücke ist höher. Mit Titancarbid beschichtete Werkzeuge eignen sich für die Bearbeitung verschiedenster Werkstückmaterialien.

Die Titannitrid-Beschichtung ist grau oder schwarz. Sie wird hauptsächlich auf die Oberfläche des Hartmetall-Werkzeugkörpers aufgebracht. Die Bearbeitung ist auch bei Schnitttemperaturen von bis zu 800 °C noch möglich.Vollhartmetall-EndmillisGeeignet für Hochgeschwindigkeits-Trockenschneiden. Späne in der Schnittzone können beim Trockenschneiden mit Druckluft abgeführt werden. Titan-Aluminium-Nitrid eignet sich zur Bearbeitung spröder Werkstoffe wie gehärteter Stahl, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, Gusseisen und hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierungen.