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Angebot und Parameterspezifikation für Schaftfräser für stationäre Stahlmaschinen aus Stahl 2021
24. Februar 2021|Aufrufe: 1418

Parameterspezifikation von Schaftfräsern für Edelstahl:

MarkeAitefasi
Stückpreis33 $ (Nur zur Information)
Beschichtung oder nichtBeschichtung
Ist es ein Standardteil?Nicht standardmäßige Teile
Anwendbar auf WerkzeugmaschinenBearbeitungszentrum
Jährliche VerarbeitungskapazitätKundenspezifischer Großhandel
Verarbeitungszyklus7-15 Tage
Prüfzyklus4-7 Tage
Form der VerarbeitungOEM-Verarbeitung
Jährliche maximale VerarbeitungskapazitätGemäß den Kundenanforderungen
AngebotsmethodeGemäß dem tatsächlichen Auftragsangebot
VerkaufsstelleGlobal
ZweckMetallschneiden
MaterialbeschaffenheitEdelstahl
TypMetalldrahtverarbeitung

Schaftfräser für Edelstahl


Spezifikations- und Maßtabelle für Schaftfräser für Edelstahl:

Klingendurchmesser (D)
Klingenlänge (H)
Schaft(D)
Voll (L)
0,5
1
4
50
0,8
2
4
50
1.0
3
4
50
1,5
5
4
50
2.0
6
4
50
2,5
8
4
50
3.0
9
4
50
4.0
11
4
50
5.0
13
6
50
6.0
16
6
50
8.0
20
8
60
10.0
25
10
75
12.0
30
12
75
14.0
34
14
100
16.0
36
16
100
18.0
40
18
100
20.0
40
20
100

Produktdetails:

1. Geeignet für: Kunststoffformen, Schmiedeformen, Druckgussformen, Blechformen, Autoteile, Luft- und Raumfahrtteile, Golfschlägerköpfe, alle Arten von Industrieteilen.

2. Verfügbare Werkzeugmaschinen: Computergesteuerte Drehbank, Bearbeitungszentrum, traditionelle Fräsmaschine, CNC-Fräsmaschine, Horizontalmaschine, Vertikalmaschine, Fünf-Achs-Maschine, Modulmaschine.

3. Werkzeugeigenschaften: Das Kühlmittel erreicht das Schneidwerkzeug direkt und verlängert so dessen Standzeit. Es entfernt effektiv Späne vom Werkzeug und eignet sich besonders für hohe Schnittgeschwindigkeiten. Es zeichnet sich durch hervorragende Schnittgenauigkeit, keine zusätzliche Unwucht und kein übermäßiges Spiel aus und ist für Werkzeugdurchmesser von 6 mm bis 25 mm geeignet.


Anwendungsmethode:

Die Ergebnisse lauten wie folgt: 1. Wenn die Schnittparameter vernünftig gewählt werden, wenn die Schnitttiefe und der Vorschub zu groß sind, steigt die Schnittkraft, der Verschleiß der Schaftfräser für stationären Stahl ist ebenfalls schnell, und die Schnittgeschwindigkeit ist zu hoch;


2. Um eine ausreichende Festigkeit der Schaftfräser für stationären Stahl zu gewährleisten, sollte ein möglichst großer Spanwinkel gewählt werden. Durch die Verringerung des Hauptablenkwinkels erhöht sich die Länge der Schneidkante, die am Schnitt beteiligt ist. Dadurch wird die Schnittwärme besser verteilt, und die Schnitttemperatur sinkt mit zunehmendem Werkzeugspitzenwinkel.


3. Werkstückmaterialien und Bearbeitungsbedingungen haben einen großen Einfluss auf die Zerspanungsleistung von Schaftfräsern für stationären Stahl. Um unterschiedliche Materialien zu bearbeiten, ist es notwendig zu wissen, wie man unterschiedliche Schneidwerkzeuge auswählt, um den Zerspanungsanforderungen gerecht zu werden;


4. Die optimalen Schnittbedingungen ermitteln und einstellen, gute Schnittbedingungen festlegen und beibehalten. Nach dem Austausch der Schaftfräser für Edelstahl müssen die Abmessungen angepasst werden, um die korrekten Befestigungs- und Schnittbedingungen zu gewährleisten.

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