Vorteile und Anwendungsgebiete von Gewinde-Vollhartmetall-Schaftfräsern in der Zerspanung
23. April 2021|
Aufrufe: 1693Gewindefräser aus Vollhartmetallstellt einen Durchbruch in Bezug auf Werkzeugstruktur, Bearbeitungskapazität, Bearbeitungseffizienz, Bearbeitungsqualität und Wirtschaftlichkeit dar.

Hinsichtlich ihrer Gesamtstruktur lassen sich Schaftfräser grob in Vollhartmetall-Schaftfräser und Schaftfräser mit Wendeschneidplatten unterteilen. Um den Bearbeitungsanforderungen beider Kategorien gerecht zu werden, entwickeln und fertigen Unternehmen eine Reihe von Produkten mit unterschiedlichen Fräskopfgrößen, Bauformen, Steigungswinkeln und Zähnezahlen. Früher bestanden Vollhartmetall-Schaftfräser hauptsächlich aus Schnellarbeitsstahl. Zur Steigerung der Bearbeitungseffizienz und -qualität finden Vollhartmetall-Schaftfräser mit höherer Härte, Verschleißfestigkeit, Steifigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit zunehmend Anwendung. Da sie aus monolithischem Hartmetall gefertigt sind, sind sie teurer, insbesondere die größeren Durchmesser. Um Werkzeughalter einzusparen, haben viele Unternehmen austauschbare Fräsköpfe mit Wendeschneidplatten entwickelt. Bei Beschädigung des Fräskopfes kann dieser einfach ersetzt werden. Dank der gleichbleibenden Verbindung und Größe ist es auch möglich, andere Bearbeitungsfunktionen des Schaftfräskopfes zu ändern, um eine Vielzahl von Oberflächenformen des Werkstücks zu bearbeiten und so eine Prozesskonzentration zu erreichen, bei der eine einzige Aufspannung die gesamte Bearbeitung oder fast die gesamte Bearbeitung durchführt, wodurch die Effizienz und die gegenseitige Positionsgenauigkeit jeder Oberfläche erheblich verbessert werden.

Der Gewindefräser aus Vollhartmetall bietet eine deutlich höhere Bearbeitungsgenauigkeit als herkömmliche Wendeschneidplattenfräser. Spiralfräser wurden früher häufiger auf herkömmlichen Fräsmaschinen und seltener auf CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt. Obwohl diese Werkzeuge eine gute Zerspanungsleistung aufweisen, besitzen sie eine geringe Festigkeit, sind stoßempfindlich und verschleißfest und eignen sich daher nicht für den Einsatz auf CNC-Bearbeitungszentren. Der konventionelle Gewindefräser aus Vollhartmetall bietet einzigartige Vorteile hinsichtlich Hartmetallmaterial, Wendeschneidplattenquerschnitt, Werkzeuggeometrie und der Festigkeit des Werkzeugkörpers. Er zeichnet sich nicht nur durch einen einfacheren und kostengünstigeren Produktionsprozess aus, sondern vor allem durch eine hohe Zerspanungsleistung, scharfe Schneidkanten, die nach dem Abstumpfen mehrmals nachgeschärft werden können, geringe Werkzeugkosten und kann die Nachteile von Wendeschneidplattenfräsern ausgleichen. Wenn die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Werkzeugs verbessert werden könnten, wäre der Gewindefräser aus Vollhartmetall das ideale Werkzeug.












