La fresa a candela in carburo di alta qualità è il modo giusto di usare
8 giugno 2021|
Visualizza:19511.Fresa a candela in metallo duro di alta qualitàserraggio
Le frese in metallo duro di alta qualità vengono solitamente rivestite con olio antiruggine in fabbrica. Se durante la lavorazione si utilizza un olio da taglio non solubile in acqua, si formerà una pellicola oleosa all'interno del portautensili. La presenza di questa pellicola oleosa sia sul gambo che sul portautensili rende difficile il bloccaggio saldo del gambo stesso, con il rischio che la fresa si stacchi durante la lavorazione. Pertanto, prima di serrare la fresa, è necessario pulire accuratamente il gambo e il foro interno del portautensili con un detergente specifico e asciugarli.
Poiché esiste un piccolo spazio tra la fresa e il portautensili, quest'ultimo potrebbe vibrare durante la lavorazione. La vibrazione provocherà un'asportazione non uniforme del tagliente circonferenziale della fresa e un aumento dell'espansione di taglio rispetto al valore originale, con conseguenti ripercussioni sulla precisione di lavorazione e sulla durata dell'utensile.
3. Fresa a candela in metallo duro di alta qualità per il taglio del tagliente.
Nella fresatura CNC di stampi e altre cavità di pezzi, quando il punto di taglio è una parte concava o una cavità profonda, è necessario allungare la fresa. Se si utilizza una fresa troppo lunga, la flessione dell'utensile causerà vibrazioni e la rottura dell'utensile stesso.
Pertanto, se solo il tagliente vicino all'estremità dell'utensile deve partecipare al processo di lavorazione, è preferibile utilizzare una fresa a gambo lungo con tagliente corto e lunghezza totale dell'utensile maggiore.
4. La scelta dei parametri di taglio
La scelta della velocità di taglio dipende principalmente dal materiale del pezzo da lavorare; la scelta della velocità di avanzamento dipende principalmente dal materiale del pezzo da lavorare e dal diametro della fresa. È possibile fare riferimento ad alcuni campioni di utensili di produttori esteri con tabelle di selezione dei parametri di taglio.
L'utilizzo di una fresatura di precisione contribuisce a prevenire danni al tagliente, prolungando così la durata dell'utensile. Tuttavia, è necessario prestare attenzione a due aspetti.
① ad esempio, utilizzando la lavorazione con macchine utensili ordinarie, si dovrebbe cercare di eliminare il gioco del meccanismo di avanzamento.
②Quando la superficie del pezzo è ricoperta da una pellicola di ossido o da un altro strato indurito formatosi durante i processi di fusione e forgiatura, è opportuno utilizzare la fresatura inversa.
6.Fresa a candela in metallo duro di alta qualitàutilizzo
L'utilizzo di frese in acciaio rapido e la possibilità di soddisfare una gamma più ampia di requisiti, anche se la scelta delle condizioni di taglio non è del tutto corretta, non rappresentano un problema insormontabile. Le frese in metallo duro, invece, offrono una buona resistenza all'usura durante il taglio ad alta velocità, ma il loro campo di applicazione è più limitato rispetto a quello delle frese in acciaio rapido, e le condizioni di taglio devono essere rigorosamente conformi ai requisiti dell'utensile.
Le frese in metallo duro di alta qualità vengono solitamente rivestite con olio antiruggine in fabbrica. Se durante la lavorazione si utilizza un olio da taglio non solubile in acqua, si formerà una pellicola oleosa all'interno del portautensili. La presenza di questa pellicola oleosa sia sul gambo che sul portautensili rende difficile il bloccaggio saldo del gambo stesso, con il rischio che la fresa si stacchi durante la lavorazione. Pertanto, prima di serrare la fresa, è necessario pulire accuratamente il gambo e il foro interno del portautensili con un detergente specifico e asciugarli.
Poiché esiste un piccolo spazio tra la fresa e il portautensili, quest'ultimo potrebbe vibrare durante la lavorazione. La vibrazione provocherà un'asportazione non uniforme del tagliente circonferenziale della fresa e un aumento dell'espansione di taglio rispetto al valore originale, con conseguenti ripercussioni sulla precisione di lavorazione e sulla durata dell'utensile.
3. Fresa a candela in metallo duro di alta qualità per il taglio del tagliente.
Nella fresatura CNC di stampi e altre cavità di pezzi, quando il punto di taglio è una parte concava o una cavità profonda, è necessario allungare la fresa. Se si utilizza una fresa troppo lunga, la flessione dell'utensile causerà vibrazioni e la rottura dell'utensile stesso.
Pertanto, se solo il tagliente vicino all'estremità dell'utensile deve partecipare al processo di lavorazione, è preferibile utilizzare una fresa a gambo lungo con tagliente corto e lunghezza totale dell'utensile maggiore.
4. La scelta dei parametri di taglio
La scelta della velocità di taglio dipende principalmente dal materiale del pezzo da lavorare; la scelta della velocità di avanzamento dipende principalmente dal materiale del pezzo da lavorare e dal diametro della fresa. È possibile fare riferimento ad alcuni campioni di utensili di produttori esteri con tabelle di selezione dei parametri di taglio.
5. La scelta della modalità di taglio
L'utilizzo di una fresatura di precisione contribuisce a prevenire danni al tagliente, prolungando così la durata dell'utensile. Tuttavia, è necessario prestare attenzione a due aspetti.
① ad esempio, utilizzando la lavorazione con macchine utensili ordinarie, si dovrebbe cercare di eliminare il gioco del meccanismo di avanzamento.
②Quando la superficie del pezzo è ricoperta da una pellicola di ossido o da un altro strato indurito formatosi durante i processi di fusione e forgiatura, è opportuno utilizzare la fresatura inversa.
6.Fresa a candela in metallo duro di alta qualitàutilizzo
L'utilizzo di frese in acciaio rapido e la possibilità di soddisfare una gamma più ampia di requisiti, anche se la scelta delle condizioni di taglio non è del tutto corretta, non rappresentano un problema insormontabile. Le frese in metallo duro, invece, offrono una buona resistenza all'usura durante il taglio ad alta velocità, ma il loro campo di applicazione è più limitato rispetto a quello delle frese in acciaio rapido, e le condizioni di taglio devono essere rigorosamente conformi ai requisiti dell'utensile.
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