違いはマイクロカーバイドボールエンドミルそして少し

1. マイクロカーバイドボールエンドミルの説明

マイクロカーバイドボールエンドミルは、主にフライス加工に使用され、フライス面、段差面、溝、成形面などの加工に使用されます。次のフライスカッターは、切削フライス、鋸刃フライスなどの切削にも使用できます。マイクロカーバイドボールエンドミルの一般的な直径は1～25mmで、1mm未満のものは、直径0.2～0.9mmなどのマイクロ小径フライスと呼ばれます。直径が20mmを超えると、一体型フライスの使用コストが高くなるため、ほとんどの場合、「ツールバー＋粒子」、ディスクフライスなどの方法でフライス加工が行われます。

一般的なフライス盤用カッターには、1枚刃、2枚刃、3枚刃、4枚刃があります。仕上げ加工には6枚の刃が必要になる場合もあります。

形状による分類によれば、マイクロカーバイドボールエンドミルは、平底カッター、ボールエンドカッター、丸ノーズカッター、成形フライス、面取りカッター、T字型カッター、歯形カッター、粗面フライスなどに分類できます。

2. ドリル手順

ドリルビットは主に穴あけに使用され、穴あけは貫通穴と止まり穴（それぞれ元の穴を再加工したもので、元々穴が開いていないもの）に分けられます。一般的に加工サイズは2～40mmです。よく使われるビットは、ツイストドリル、フラットドリル、センタードリル、深穴ドリル、ケーシングドリルです。リーマや皿穴ドリルは固体材料に穴あけを行うものではありませんが、これらも従来はドリルビットに分類されていました。

3. マイクロカーバイドボールエンドミルカッターとビットの主な違い

（１）異なる加工要件：マイクロカーバイドボールエンドミルは主にフライス加工に使用され、ドリルは主に穴あけとリーマ加工に使用されます。場合によってはフライス加工用カッターを穴あけに使用することもできますが、主流ではありません。

（２）構造が異なる。マイクロカーバイドボールエンドミルには多くの種類があり、異なるタイプのゴングの構造は、ビットと比較するまでもなく非常に異なっている。