金型の寿命を延ばすために、加工材料の硬度も高くなっています。そのため、硬化材料の高速加工では、工具寿命と加工効率に対する要求が高まります。典型的な環境では、マイクロボールノーズエンドミル3つの選択肢から選ぶ：

1. 加工対象物の種類と硬度に応じて、工具コーティングの種類を選択してください。ミラクルコーティングは、合金鋼Sや工具鋼など、HRC50程度の硬度の加工対象物に使用できます。より硬度の高い加工対象物を加工する場合は、工具形状、硬質合金材料、コーティングを選択できます。ミラクルコーティングは、高硬度材料の加工に使用されます。

2. 選択するマイクロボールノーズエンドミル加工対象物の形状に基づいてプロファイルを決定します。マイクロボールエンドミルのカッターネック形状は、加工深さと加工対象物の形状に応じて、スケール、ロングネック、コーンネックに分類されます。ロングネックタイプとコーンネックタイプは深削り加工に使用できますが、選択時には干渉角を考慮する必要があります。同時に、ロングネックタイプと比較して、コーンネックタイプのマイクロボールエンドミルは剛性が高く、切削条件を改善し、加工精度を向上させることができます。そのため、コーンネックタイプのマイクロボールエンドミルを選択する必要があります。

3. 選択するマイクロボールノーズエンドミル加工精度に応じて、ボールヘッドの精度が異なります。マイクロボールエンドミルの円弧精度は通常±10μmですが、±5μmの高精度マイクロボールエンドミルもあり、高精度加工に使用できます。

Aitefasiは、加工、製造、技術サービス、販売を統合したプロフェッショナルな超硬製品サプライヤーであり、超硬工具やその他の非標準形状製品の輸出加工も行っています。上記の製品であるマイクロ超硬ボールエンドミルは、当社の主力製品の一つであり、切れ味が鋭く、切りくず排出がスムーズで、工具痕が残らないという特徴を持っています。