超硬フライス盤の振動の原因と解決策
2022年2月15日|
閲覧数:5931超硬ソリッドフライスとは、フライス加工用の1枚以上の刃を備えた回転式カッターです。加工時には、カッターの刃がワークピースの残りの部分を順次切削します。超硬ソリッドフライス主にフライス盤で表面、段差、溝の加工、表面の成形、およびワークピースの切削に使用されます。
間にわずかな隙間があるため超硬ソリッドフライスカッターホルダーとカッターは、加工中に振動する可能性があります。振動により、超硬ソリッドフライスカッターの切削量が不均一になり、切削延長が元の値よりも大きくなり、加工精度と工具寿命に影響します。ただし、溝幅が小さい場合は、工具を意図的に振動させて、切削幅を広げることで必要な溝幅を得ることができます。この場合、超硬ソリッドフライスカッターの最大振幅は0.02 mm以下でなければならず、そうでなければ安定した切削は不可能です。超硬ソリッドフライス通常の処理中であれば、より良い結果が得られます。

工具の振動が発生した場合は、切削速度と送り速度を下げることを検討してください。両方を40%下げてもまだ大きな振動がある場合は、刃の切削量を減らすことを検討してください。
加工部品に共振が発生する場合、その原因としては、切削速度が過剰、送り速度が小さすぎる、切削工具が不十分、クランプ力が不十分、工作物の形状やクランプ方法の不備などが考えられます。この場合、切削パラメータの調整、工具の剛性強化、送り速度の漸進的増加などの対策を講じる必要があります。

Aitefasiは、加工、製造、技術サービス、販売を統合したプロフェッショナルな超硬製品サプライヤーであり、超硬工具やその他の非標準形状製品の輸出加工も行っています。上記の製品であるマイクロ超硬ボールエンドミルは、同社の主力製品の一つであり、切れ味が鋭く、切りくず排出がスムーズで、工具痕が残らないという特徴を持っています。












