그만큼솔리드 카바이드 밀링 커터이 장비는 공작물의 이송 방향과 절삭 공구의 회전 방향에 따라 두 가지 주요 밀링 모드를 가지고 있습니다.

첫 번째는 정방향 밀링으로, 밀링 커터가 절삭 이송 방향과 같은 방향으로 회전합니다. 절삭 시작 시 커터가 공작물을 물어뜯고 최종 칩을 생성합니다.

두 번째는 역방향 밀링으로, 밀링 커터의 회전 방향이 절삭 이송 방향과 반대입니다. 밀링 커터는 절삭을 시작하기 전에 공작물의 일부를 미끄러뜨려야 하며, 절삭 두께는 0으로 설정하고 최대 절삭 두께는 절삭이 끝날 때 달성됩니다.

밀링 작업 시 절삭력이 공작물을 작업대에 밀착시키고, 역 밀링은 절삭력이 작업대에서 벗어나는 현상입니다. 하향 밀링이 최적의 절삭 효과를 제공하므로 일반적으로 하향 밀링을 우선적으로 고려하며, 나사산 간극 문제가 있거나 하향 밀링으로 해결할 수 없는 경우에만 역 밀링을 고려합니다.

최첨단솔리드 카바이드 밀링 커터밀링 커터는 절삭할 때마다 충격 하중을 받습니다. 하중의 크기는 칩의 단면적, 공작물 재질, 절삭 방식에 따라 달라집니다. 이상적으로는 밀링 커터의 직경이 공작물의 폭보다 커야 하며, 밀링 커터의 축은 항상 공작물의 중심선에서 약간 벗어나 있어야 합니다. 절삭 공구가 절삭 중심에 위치하면 버(burr)가 발생하기 쉽습니다. 절삭날이 절삭면에 진입하고 이탈할 때 반경 방향 절삭력의 방향이 바뀌면서 공작기계의 스핀들이 진동하여 손상될 수 있고, 날이 파손되어 가공면이 매우 거칠어질 수 있습니다.솔리드 카바이드 밀링 커터중심에서 약간 벗어나면 절삭력의 방향이 더 이상 변동하지 않고 절삭 공구에 예압이 가해집니다.

아이테파시는 가공, 생산, 기술 서비스 및 판매를 통합하는 전문 초경합금 공급업체로서 초경합금 공구 및 기타 비표준 형상 제품의 수출 가공을 운영하고 있습니다. 상기 제품은 당사의 주요 제품 중 하나인 마이크로 초경 볼 엔드밀로, 예리한 절삭력, 매끄러운 칩 배출, 그리고 공구 자국이 남지 않는 것이 특징입니다.