금형의 수명을 연장하기 위해 가공 재료의 경도 또한 높아지고 있습니다. 따라서 경화 재료를 고속 가공할 때 공구 수명과 가공 효율에 대한 요구 사항이 더욱 높아지고 있습니다. 일반적인 환경에서는 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다.마이크로볼 노즈 엔드 밀다음 세 가지 항목 중에서 선택하세요:

1. 가공물의 종류와 경도에 따라 공구 코팅 종류를 선택하십시오. 미라클 코팅은 합금강 S 및 공구강과 같이 HRC50 경도의 가공물에 사용할 수 있습니다. 경도가 더 높은 가공물을 가공할 때는 공구 형상, 경질 합금 재질 및 코팅을 선택할 수 있습니다. 미라클 코팅은 고경도 재료 가공에 사용됩니다.

2. 선택하세요마이크로볼 노즈 엔드 밀가공물의 형상에 따라 프로파일이 결정됩니다. 마이크로 볼 노즈 엔드밀의 커터 넥 형상은 스케일 넥, 롱 넥, 콘 넥으로 나뉘며, 가공 깊이와 가공물의 형상에 따라 선택해야 합니다. 롱 넥 타입과 콘 넥 타입은 심층 가공에 적합하며, 선택 시 간섭각을 고려해야 합니다. 또한, 롱 넥 타입에 비해 콘 넥 타입의 마이크로 볼 노즈 엔드밀은 강성이 높아 절삭 조건을 개선하고 더 높은 가공 정밀도를 얻을 수 있으므로 콘 넥 타입을 선택하는 것이 좋습니다.

3. 선택하세요마이크로볼 노즈 엔드 밀가공 정밀도에 따라 볼 헤드 정밀도가 다릅니다. 마이크로 볼 노즈 엔드밀의 아크 정밀도는 일반적으로 ±10μm이지만, ±5μm의 고정밀 마이크로 볼 노즈 엔드밀도 있어 고정밀 가공에 사용할 수 있습니다.

아이테파시는 가공, 생산, 기술 서비스 및 판매를 통합하는 전문 초경합금 공급업체로서 초경합금 공구 및 기타 비표준 형상 제품의 수출 가공을 운영하고 있습니다. 상기 제품은 당사의 주요 제품 중 하나인 마이크로 초경 볼 엔드밀로, 예리한 절삭력, 매끄러운 칩 배출, 그리고 공구 자국이 남지 않는 것이 특징입니다.