절단 모드 선택

그것은 보호할 수 있습니다고품질 초경 엔드밀절삭날을 얕은 곳에서 깊은 곳으로 밀링하는 방식으로 가공하면 공작물의 안정성을 높일 수 있으며, 역 밀링으로 공작물을 압착하여 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 공작기계를 사용하는 경우, 밀링 시 이송 메커니즘의 간극을 제거해야 하며, 주조 및 단조 공정으로 인해 산화막이 형성되었거나 공작물 표면에 다른 경화층이 있는 경우 역 밀링이 적합합니다.

절삭 매개변수 선택

절삭 속도를 선택할 때는 주로 공작물의 재질을 고려해야 하며, 이송 속도를 선택할 때는 공작물의 재질 외에도 다른 요소들을 고려해야 합니다.고품질 초경 엔드밀직경. 일부 고품질 초경 엔드밀 제조업체에서 제공하는 고품질 초경 엔드밀 절삭 매개변수 선택표를 참고할 수 있습니다. 또한 공작기계, 초경 엔드밀 시스템, 가공 공작물의 형상 및 클램핑 방식도 매개변수 선택에 영향을 미치므로 실제 상황에 따라 적절히 조정해야 합니다. 초경 엔드밀의 수명을 최대화하려면 절삭 속도를 적절히 낮추고, 칩 발생을 줄이려면 절삭 속도를 적절히 높이면 됩니다.

고품질 초경 엔드밀최첨단

오목한 부분이나 깊은 홈을 가공할 때, 고품질 초경 엔드밀의 날을 길게 연장해야 하는 경우, 엔드밀의 강성 부족으로 인해 진동이 발생하고 심지어 날이 파손될 수도 있습니다. 따라서 엔드밀 끝부분에만 고품질 절삭날이 필요한 경우에는 전체 길이가 긴 단날형 초경 엔드밀을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 직경이 큰 초경 엔드밀을 수평형 NC 공작기계에 사용할 경우, 엔드밀 자체 무게로 인한 변형이 커지므로 절삭날 끝부분의 마모 문제에 더욱 주의해야 합니다. 날이 긴 초경 엔드밀을 사용할 경우에는 절삭 속도와 이송 속도를 크게 줄여야 합니다.

고품질 초경 엔드밀 사용

고품질 초경 엔드밀은 일반 초경 엔드밀에 비해 내마모성이 뛰어나 고속 절삭에 적합합니다. 하지만 적용 범위는 고속강 초경 엔드밀만큼 넓지 않고, 절삭 매개변수 설정에 대한 의존도가 높아 매개변수가 정확하지 않으면 가공 품질에 악영향을 미치기 쉽습니다. 따라서 고품질 초경 엔드밀을 사용할 때는 절삭 조건을 해당 제품의 요구 사항에 정확히 맞춰야 합니다.