현재 경제 환경은 침체되어 있고, 산업 경쟁은 점점 더 치열해지고 있으며, 수익 여지는 점점 줄어들고 있어 주요 산업들은 수익성이 저조한 시기에 접어들고 있습니다. 금형 산업에서도 솔리드 카바이드 밀링 커터의 내마모성은 경영진의 중요한 관심사일 것입니다. 그렇다면 솔리드 카바이드 밀링 커터의 내마모성에 영향을 미치는 요인은 무엇일까요?솔리드 카바이드 밀링 커터?

1.솔리드 카바이드 밀링 커터재료

솔리드 카바이드 밀링 커터의 재질은 솔리드 카바이드 밀링 커터의 절삭 성능을 결정하는 가장 기본적인 요소입니다. 이는 솔리드 카바이드 밀링 커터의 가공 효율, 품질, 비용 및 내구성에 큰 영향을 미칩니다.

솔리드 카바이드 밀링 커터는 경도가 높을수록 내마모성이 우수하고 충격 인성이 낮아져 파손되기 쉽습니다. 경도와 인성은 서로 상충되는 성질을 가지고 있어 솔리드 카바이드 밀링 커터 제조업체들이 해결해야 할 핵심 과제입니다. 경도와 인성의 균형을 맞추는 것은 많은 제조업체들에게 어려운 연구 주제였습니다.

2. 솔리드 카바이드 밀링 커터 형상

솔리드 카바이드 밀링 커터는 적절한 형상을 선택함으로써 진동을 줄일 수 있으며, 파손될 가능성도 적습니다.

3. 솔리드 카바이드 밀링 커터

적절한 홈 형상을 선택하면 솔리드 카바이드 밀링 커터의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 현재 시중에서 가장 흔하게 볼 수 있는 것은 포인트 커터로, 성능이 우수한 공작기계에 적합합니다. 공작기계의 성능이 떨어지는 경우에는 모서리가 둥근 더 큰 커터를 사용하는 것이 좋습니다. 솔리드 카바이드 커터는 날카로우며, 스테인리스 스틸 커터가 이러한 솔리드 카바이드 커터에 적합합니다.

4.솔리드 카바이드 밀링 커터코팅

코팅된 초경합금 밀링 커터는 높은 표면 경도, 우수한 내마모성, 안정적인 화학적 성질, 내열성 및 내산화성, 낮은 마찰 계수, 낮은 열전도율을 특징으로 합니다. 코팅되지 않은 초경합금 밀링 커터에 비해 수명이 3~5배 증가하고, 절삭 속도가 20~70% 향상되며, 가공 정밀도가 0.5~1등급 향상되고, 초경합금 밀링 커터의 비용이 20~50% 절감됩니다.

하지만 기판의 종류에 따라 적합한 코팅 방식이 다르며, 어떤 기판은 물리적 코팅에 적합하고 어떤 기판은 화학적 코팅에 적합하며, 물리적 코팅이 화학적 코팅보다 더 널리 사용됩니다.