Wysokiej jakości frez węglikowy to właściwy sposób użycia
8 czerwca 2021 r.|
Widok: 19561.Frez węglikowy wysokiej jakościzaciskanie
Wysokiej jakości frezy trzpieniowe z węglików spiekanych są zazwyczaj fabrycznie pokrywane olejem antykorozyjnym. Jeśli podczas obróbki używany jest olej obróbkowy nierozpuszczalny w wodzie, na wewnętrznym otworze uchwytu narzędzia gromadzi się mgiełka olejowa. Obecność filmu olejowego zarówno na trzpieniu, jak i na uchwycie narzędzia utrudnia pewne zamocowanie uchwytu narzędzia, a frez trzpieniowy łatwo odpada podczas obróbki. Dlatego przed zamocowaniem frezu trzpieniowego należy oczyścić trzpień frezu oraz otwór wewnętrzny uchwytu narzędzia płynem czyszczącym i osuszyć.
Ze względu na niewielką szczelinę między frezem walcowo-czołowym a uchwytem narzędzia, narzędzie może drgać podczas obróbki. Drgania spowodują nierównomierne zużycie krawędzi obwodowej frezu walcowo-czołowego i zwiększą rozszerzenie skrawania w stosunku do pierwotnej wartości, co wpłynie na dokładność obróbki i trwałość narzędzia.
3. Frez węglikowy o wysokiej jakości krawędzi tnącej
Podczas obróbki frezowaniem CNC form i innych wnęk obrabianych przedmiotów, gdy punkt skrawania znajduje się w części wklęsłej lub w głębokiej wnęce, konieczne jest wydłużenie wysięgnika frezu trzpieniowego. W przypadku użycia długiego frezu trzpieniowego, ugięcie narzędzia spowoduje drgania i pęknięcie narzędzia.
Jeśli zatem w procesie obróbki ma uczestniczyć jedynie krawędź skrawająca znajdująca się przy końcu narzędzia, lepszym rozwiązaniem jest zastosowanie frezu trzpieniowego z krótką krawędzią i długim trzpieniem, charakteryzującego się większą całkowitą długością narzędzia.
4. Wybór parametrów cięcia
Wybór prędkości skrawania zależy głównie od materiału obrabianego przedmiotu; wybór posuwu zależy głównie od materiału obrabianego przedmiotu oraz średnicy frezu walcowo-czołowego. Można zapoznać się z przykładowymi tabelami doboru parametrów skrawania niektórych zagranicznych producentów narzędzi.
Zastosowanie płynnego frezowania zapobiega uszkodzeniom krawędzi skrawającej, co może wydłużyć żywotność narzędzia. Należy jednak zwrócić uwagę na dwie kwestie.
① takie jak użycie zwykłej obróbki obrabiarkowej, należy starać się wyeliminować luz mechanizmu posuwowego.
②Jeśli na powierzchni przedmiotu obrabianego pozostaje warstwa tlenku lub inna utwardzona warstwa utworzona w procesie odlewania i kucia, właściwe jest zastosowanie frezowania odwrotnego.
6.Frez węglikowy wysokiej jakościużywać
Zastosowanie frezów trzpieniowych ze stali szybkotnącej i szerszy zakres wymagań, nawet przy nieco nieodpowiednim doborze warunków skrawania, nie stanowi większego problemu. Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie podczas skrawania z dużą prędkością, ale ich zakres zastosowania nie jest tak szeroki jak frezów trzpieniowych ze stali szybkotnącej, a warunki skrawania muszą być ściśle dostosowane do wymagań narzędzia.
Wysokiej jakości frezy trzpieniowe z węglików spiekanych są zazwyczaj fabrycznie pokrywane olejem antykorozyjnym. Jeśli podczas obróbki używany jest olej obróbkowy nierozpuszczalny w wodzie, na wewnętrznym otworze uchwytu narzędzia gromadzi się mgiełka olejowa. Obecność filmu olejowego zarówno na trzpieniu, jak i na uchwycie narzędzia utrudnia pewne zamocowanie uchwytu narzędzia, a frez trzpieniowy łatwo odpada podczas obróbki. Dlatego przed zamocowaniem frezu trzpieniowego należy oczyścić trzpień frezu oraz otwór wewnętrzny uchwytu narzędzia płynem czyszczącym i osuszyć.
Ze względu na niewielką szczelinę między frezem walcowo-czołowym a uchwytem narzędzia, narzędzie może drgać podczas obróbki. Drgania spowodują nierównomierne zużycie krawędzi obwodowej frezu walcowo-czołowego i zwiększą rozszerzenie skrawania w stosunku do pierwotnej wartości, co wpłynie na dokładność obróbki i trwałość narzędzia.
3. Frez węglikowy o wysokiej jakości krawędzi tnącej
Podczas obróbki frezowaniem CNC form i innych wnęk obrabianych przedmiotów, gdy punkt skrawania znajduje się w części wklęsłej lub w głębokiej wnęce, konieczne jest wydłużenie wysięgnika frezu trzpieniowego. W przypadku użycia długiego frezu trzpieniowego, ugięcie narzędzia spowoduje drgania i pęknięcie narzędzia.
Jeśli zatem w procesie obróbki ma uczestniczyć jedynie krawędź skrawająca znajdująca się przy końcu narzędzia, lepszym rozwiązaniem jest zastosowanie frezu trzpieniowego z krótką krawędzią i długim trzpieniem, charakteryzującego się większą całkowitą długością narzędzia.
4. Wybór parametrów cięcia
Wybór prędkości skrawania zależy głównie od materiału obrabianego przedmiotu; wybór posuwu zależy głównie od materiału obrabianego przedmiotu oraz średnicy frezu walcowo-czołowego. Można zapoznać się z przykładowymi tabelami doboru parametrów skrawania niektórych zagranicznych producentów narzędzi.
5. Wybór trybu cięcia
Zastosowanie płynnego frezowania zapobiega uszkodzeniom krawędzi skrawającej, co może wydłużyć żywotność narzędzia. Należy jednak zwrócić uwagę na dwie kwestie.
① takie jak użycie zwykłej obróbki obrabiarkowej, należy starać się wyeliminować luz mechanizmu posuwowego.
②Jeśli na powierzchni przedmiotu obrabianego pozostaje warstwa tlenku lub inna utwardzona warstwa utworzona w procesie odlewania i kucia, właściwe jest zastosowanie frezowania odwrotnego.
6.Frez węglikowy wysokiej jakościużywać
Zastosowanie frezów trzpieniowych ze stali szybkotnącej i szerszy zakres wymagań, nawet przy nieco nieodpowiednim doborze warunków skrawania, nie stanowi większego problemu. Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie podczas skrawania z dużą prędkością, ale ich zakres zastosowania nie jest tak szeroki jak frezów trzpieniowych ze stali szybkotnącej, a warunki skrawania muszą być ściśle dostosowane do wymagań narzędzia.
Powiązane produkty
