Высококачественная твердосплавная концевая фреза — это правильный выбор.
8 июня 2021 г.|
Просмотров: 19501.Высококачественная твердосплавная концевая фрезазажим
Высококачественные твердосплавные концевые фрезы обычно покрываются антикоррозионным маслом на заводе. Если при резке используется нерастворимое в воде смазочно-охлаждающее масло, на внутренней поверхности держателя инструмента образуется масляная пленка. Когда масляная пленка присутствует как на хвостовике, так и на держателе инструмента, держателю инструмента трудно надежно закрепить хвостовик, и фреза легко может выпасть во время обработки. Поэтому перед зажиманием фрезы хвостовик и внутреннее отверстие держателя инструмента следует очистить чистящей жидкостью и высушить.
Поскольку между концевой фрезой и держателем инструмента имеется небольшой зазор, инструмент может вибрировать во время обработки. Вибрация приведет к неравномерному износу режущей кромки концевой фрезы и увеличению режущей способности по сравнению с исходным значением, что повлияет на точность обработки и срок службы инструмента.
3. Высококачественная твердосплавная концевая фреза для резки торцевой кромки.
При фрезеровании на станках с ЧПУ полостей пресс-форм и других заготовок, когда местом резания является вогнутая деталь или глубокая полость, необходимо увеличить длину концевой фрезы. Использование длинной концевой фрезы приведет к отклонению инструмента, вибрации и поломке инструмента.
Следовательно, если в процессе обработки необходимо использовать только режущую кромку, расположенную ближе к концу инструмента, лучше использовать концевую фрезу с короткой кромкой и длинным хвостовиком, имеющую большую общую длину инструмента.
4. Выбор параметров резки
Выбор скорости резания в основном зависит от материала обрабатываемой детали; выбор подачи в основном зависит от материала обрабатываемой детали и диаметра концевой фрезы. В качестве примера можно привести образцы инструментов некоторых зарубежных производителей с таблицей выбора параметров резания.
Использование гладкого фрезерования способствует предотвращению повреждения режущей кромки, что может увеличить срок службы инструмента. Однако следует обратить внимание на два момента.
① Например, при использовании обычных станков для обработки следует постараться устранить зазор в механизме подачи.
②Если на поверхности заготовки остается оксидная пленка или другой затвердевший слой, образованный в процессе литья и ковки, целесообразно использовать обратное фрезерование.
6.Высококачественная твердосплавная концевая фрезаиспользовать
Использование концевых фрез из быстрорежущей стали и более широкий спектр требований позволяют даже при незначительной неточности выбора условий резания не создавать больших проблем. Хотя твердосплавные концевые фрезы обладают хорошей износостойкостью при высокоскоростном резании, их область применения не так широка, как у фрез из быстрорежущей стали, и условия резания должны строго соответствовать требованиям инструмента.
Высококачественные твердосплавные концевые фрезы обычно покрываются антикоррозионным маслом на заводе. Если при резке используется нерастворимое в воде смазочно-охлаждающее масло, на внутренней поверхности держателя инструмента образуется масляная пленка. Когда масляная пленка присутствует как на хвостовике, так и на держателе инструмента, держателю инструмента трудно надежно закрепить хвостовик, и фреза легко может выпасть во время обработки. Поэтому перед зажиманием фрезы хвостовик и внутреннее отверстие держателя инструмента следует очистить чистящей жидкостью и высушить.
Поскольку между концевой фрезой и держателем инструмента имеется небольшой зазор, инструмент может вибрировать во время обработки. Вибрация приведет к неравномерному износу режущей кромки концевой фрезы и увеличению режущей способности по сравнению с исходным значением, что повлияет на точность обработки и срок службы инструмента.
3. Высококачественная твердосплавная концевая фреза для резки торцевой кромки.
При фрезеровании на станках с ЧПУ полостей пресс-форм и других заготовок, когда местом резания является вогнутая деталь или глубокая полость, необходимо увеличить длину концевой фрезы. Использование длинной концевой фрезы приведет к отклонению инструмента, вибрации и поломке инструмента.
Следовательно, если в процессе обработки необходимо использовать только режущую кромку, расположенную ближе к концу инструмента, лучше использовать концевую фрезу с короткой кромкой и длинным хвостовиком, имеющую большую общую длину инструмента.
4. Выбор параметров резки
Выбор скорости резания в основном зависит от материала обрабатываемой детали; выбор подачи в основном зависит от материала обрабатываемой детали и диаметра концевой фрезы. В качестве примера можно привести образцы инструментов некоторых зарубежных производителей с таблицей выбора параметров резания.
5. Выбор режима резки
Использование гладкого фрезерования способствует предотвращению повреждения режущей кромки, что может увеличить срок службы инструмента. Однако следует обратить внимание на два момента.
① Например, при использовании обычных станков для обработки следует постараться устранить зазор в механизме подачи.
②Если на поверхности заготовки остается оксидная пленка или другой затвердевший слой, образованный в процессе литья и ковки, целесообразно использовать обратное фрезерование.
6.Высококачественная твердосплавная концевая фрезаиспользовать
Использование концевых фрез из быстрорежущей стали и более широкий спектр требований позволяют даже при незначительной неточности выбора условий резания не создавать больших проблем. Хотя твердосплавные концевые фрезы обладают хорошей износостойкостью при высокоскоростном резании, их область применения не так широка, как у фрез из быстрорежущей стали, и условия резания должны строго соответствовать требованиям инструмента.
Сопутствующие товары
