Der Experte muss wissen, dass alle speziellen Hartmetall-Schneidwerkzeuge die jeweiligen Modellmerkmale aufweisen.

Da Hartmetall eine bessere Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit als Schnellarbeitsstahl aufweist, eignen sich Schneidwerkzeuge aus Hartmetall besonders gut für die Bearbeitung von Edelstahl. Hartmetalle werden in Wolfram-Kobalt-Legierungen (YG) und Wolfram-Kobalt-Titan-Legierungen (YT) unterteilt. Wolfram-Kobalt-Legierungen zeichnen sich durch eine gute Zähigkeit aus und ermöglichen die Herstellung von Schneidwerkzeugen mit großen Spanwinkeln und scharfen Schneiden. Beim Zerspanen verformen sich die Späne leicht, der Schnitt ist effizient und die Späne haften nicht so schnell an. Daher eignen sie sich im Allgemeinen gut für die Bearbeitung von Edelstahl. Die Firma Titanium Hao Machinery produziert hauptsächlich Drehtische, Gewindeschneidanlagen, Wellenbearbeitungsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Werkzeughalter und Spannfutterstangen. Schneidplatten aus Wolfram-Kobalt-Legierungen eignen sich besonders für die Schruppbearbeitung und das unterbrochene Schneiden. Sie sind weniger hart und spröde als Wolfram-Kobalt-Titan-Legierungen. Die Wolfram-Kobalt-Titan-Legierung weist bei hohen Temperaturen eine bessere Warmhärte und Verschleißfestigkeit als die Wolfram-Kobalt-Legierung auf, ist jedoch spröder und weniger widerstandsfähig gegen Stöße und Vibrationen.

Spezielle Hartmetall-SchneidwerkzeugeTyp:

1. Spezielle Hartmetall-Schneidwerkzeuge, einschließlich Spiralbohrer, Fräser, Reibahle, Ausdreher, Kugelkopffräser, Sägeblattfräser, Kegelfräser, Glattdornlehre, Rundstangen und Stufenbohrer.

2. Schneidwerkzeuge für Wendeschneidplatten, einschließlich Reibahlen, Spiral-Schaftfräser, Bohr- und Aufweitfräser, Radnabenfräser, Dreiseiten-Schneidwerkzeuge, T-Fräser und verschiedene Umformwerkzeuge.

3. Wendeschneidplattenwerkzeuge, einschließlich Hartmetall-Wendeschneidplatten-Schaftfräser, Wendeschneidplatten-Planfräser, Wendeschneidplatten-Schwalbenschwanzfräser und Wendeschneidplatten-Dreifachschneidefräser.

4. Hochgeschwindigkeitsstahl-Schneidwerkzeuge, einschließlich Hochgeschwindigkeitsstahl-Formfräser, Linksgewindebohrer, Kugelfräser, Kobalt-Hochgeschwindigkeitsstahl-Schneidwerkzeuge und verschiedene nicht standardmäßige Hochgeschwindigkeitsstahl-Formfräswerkzeuge.

5. Branchenspezifische Schneidwerkzeuge, darunter Spezialmesser für die Automobilindustrie, Spezialmesser für die Mobilisierungsmaschinenindustrie, Spezialmesser für die Nähmaschinenindustrie, Spezialmesser für die Formenbauindustrie, Spezialmesser für die Spinnereiindustrie und Spezialmesser für die Leiterplattenindustrie.

Die Schneidleistung des Werkzeugmaterials beeinflusst dessen Standzeit und Produktivität, während die Bearbeitbarkeit des Materials wiederum die Fertigungs- und Schleifqualität des Werkzeugs selbst beeinflusst. Für Schneidwerkzeuge sollten Materialien mit hoher Härte, guter Beständigkeit und Zähigkeit, wie beispielsweise YG-Hartmetall, gewählt werden. Von YT-Hartmetall ist abzuraten, insbesondere bei der Bearbeitung von austenitischem Edelstahl 1Gr18Ni9Ti. Die Verwendung von YT-Hartmetall ist unbedingt zu vermeiden, da Titan (Ti) im Edelstahl und Ti im YT-Hartmetall eine Affinität aufweisen. Dadurch wird Titan aus der Legierung leicht vom Span abgetragen, was den Werkzeugverschleiß erhöht.

Die Produktionspraxis zeigt, dass YG532, YG813 und YW2 eine gute Bearbeitungswirkung bei Edelstahl erzielen. Neben den Anforderungen an die Oberflächenrauheit der Schneidfläche kann eine Verbesserung der Oberflächengüte die Spanbildung und die Biegefestigkeit reduzieren und die Werkzeugstandzeit erhöhen. Im Vergleich zu herkömmlichem Kohlenstoffstahl sollte Edelstahl mit reduzierter Schnitttiefe bearbeitet werden, um den Werkzeugverschleiß zu minimieren. Durch die Wahl eines geeigneten Kühlschmierstoffs lassen sich Schnittwärme und Schnittkräfte reduzieren und die Standzeit des Schneidwerkzeugs verlängern.