Präzisionsbeschichtung vonGewindefräser aus Vollhartmetall

Um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren, die Werkzeugstandzeit zu verlängern und die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen, wurde eine wenige Mikrometer dicke, hochharte und verschleißfeste Ti-Al-X-N-Feuerfestbeschichtung mittels Dampfabscheidung auf die Oberfläche des hochfesten Werkzeugs aufgebracht.

Die Kerntechnologie von Werkzeugmaschinen wird oft als „Maschine, die die Maschine herstellt“ bezeichnet. Wenn High-End-CNC-Werkzeugmaschinen die Kunstwerke der modernen Industriezivilisation darstellen, dann sind Gewindefräser aus Vollhartmetall wahre Meisterwerke der Diamantbearbeitung, deren Oberfläche mit einer wenige Mikrometer dünnen Präzisionsbeschichtung versehen ist.

Vollhartmetall-Schaftfräser mit Gewinde zeichnen sich durch hohe Oberflächenhärte, gute Verschleißfestigkeit, chemische Stabilität, Hitzebeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, niedrigen Reibungskoeffizienten und geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Dies liegt daran, dass das Beschichtungsmaterial als chemische und thermische Barriere die Diffusion und chemische Reaktion zwischen Werkzeug und Werkstück reduziert. Dadurch wird der Werkzeugverschleiß verringert, die Standzeit mehr als verdreifacht und die Schnittgeschwindigkeit um 20 % bis 100 % erhöht. Die dünne Beschichtung ist somit der Kern der Werkzeugtechnologie.

Derzeit liegt der Anteil beschichteter Werkzeuge bei Zerspanungswerkzeugen bei 80 %. Aufgrund der Monopolstellung ausländischer Unternehmen im Bereich hochwertiger Zerspanungswerkzeuge wird in Sonderprojekten für CNC-Werkzeugmaschinen in China den Gewindefräsern aus Vollhartmetall mit Gewinde und deren Kernbeschichtungstechnologie zunehmend Aufmerksamkeit geschenkt, und technologische Fortschritte in der Beschichtungstechnik fließen in zahlreiche Themenbereiche ein.