Was sind die Gründe für den schnellen Verschleiß von Spezialhartmetall-Schneidwerkzeugen bei der maschinellen Bearbeitung?
7. August 2020|
Aufrufe: 2837Was sind die Gründe für den schnellen Verschleiß vonSpezielle Hartmetall-Schneidwerkzeugefür die Bearbeitung
Die Entwicklung moderner Wissenschaft und Technologie hat die kontinuierliche Weiterentwicklung von CNC-Bearbeitungsmaschinen ermöglicht und gleichzeitig den Fortschritt der Zerspanungstechnologie maßgeblich gefördert. Mit den stetig steigenden Anforderungen an die Fertigungstechnologie und dem fortschreitenden Automatisierungstrend haben sich die Werkzeugmaterialien verändert. Spezielle Hartmetall-Schneidwerkzeuge aus neuen Werkstoffen wie Titanlegierungen, Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen und hochhitzebeständigen Legierungen kommen immer häufiger zum Einsatz und verbessern kontinuierlich die Werkzeugqualität. Auch Schlüsselfaktoren wie Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Standzeit der Werkzeuge wurden sprunghaft verbessert.

1. Werkzeugverschleißform
Bei der maschinellen Bearbeitung verschleißt das Werkzeug nach einer gewissen Nutzungsdauer, wobei die spezifischen Verschleißerscheinungen hauptsächlich in drei Formen auftreten:
1. Verluste durch mechanische Einwirkung, wie z. B. abrasiver Verschleiß oder Absplitterung;
2. Bindung und Diffusion aufgrund der beim Schneiden entstehenden hohen Wärme;
3. Erweichung und Schmelzen der Schneidkante durch Befall mit chemischen Rohstoffen.
Als Nächstes analysieren wir die Ursachen dieser drei Verlustformen nacheinander:
(1) Ursachen des Verschleißes unter mechanischer Einwirkung
Beim Zerspanen schwer zerspanbarer Werkstoffe tritt Werkzeugverschleiß sehr schnell auf. Dies liegt daran, dass die meisten schwer zerspanbaren Werkstoffe eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Diese Eigenschaft beeinflusst die Temperatur des Klebstoffs im Werkzeugmaterial. Dadurch verringert sich die Haftfestigkeit, was den Werkzeugverschleiß beschleunigt.
(2) Verschleiß aufgrund hoher Werkzeugtemperatur
Beim Zerspanen von Werkstoffen mit hoher Zähigkeit und Härte ist die Temperatur der Schneidkante in der Regel höher, was zu Werkzeugverschleiß führt. Insbesondere beim Zerspanen von Werkstücken mit kurzem Spanabfall tritt sichelförmiger Verschleiß nahe der Schneidkante auf, wodurch das Werkzeug in kürzester Zeit verschleißt.
(3) Abrieb durch chemische Rohstoffe
Bei dem Werkzeug reagieren bestimmte Bestandteile unter bestimmten Umständen chemisch mit den Komponenten des Bearbeitungsmaterials. Dies kann dazu führen, dass sich die Werkzeugbeschichtung ablöst oder sich sogar in andere chemische Verbindungen umwandelt. Dieses Phänomen beschleunigt das Auftreten von Absplitterungen, Verschleiß usw. am Werkzeug.












