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4-Schneiden-Eckradius-Schaftfräser in der eigentlichen Bearbeitung
25. März 2021|Aufrufe: 1776

4-schneidiger Eckradius-SchaftfräserDer Fräser ist ein sehr gebräuchlicher Typ in der CNC-Frästechnik. Seine Konstruktion zeichnet sich dadurch aus, dass die Schneide auf der zylindrischen Oberfläche die Hauptschneide bildet. Die Stirnfläche ist mit einer Nebenschneide versehen. Die Hauptschneide ist in der Regel spiralförmig verzahnt, was die Schnittglätte erhöht und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert. Die Stirnfläche dient hauptsächlich der Bearbeitung der zur Seite senkrechten Grundfläche. Der Fräser wird vorwiegend zum Planfräsen, Nutfräsen, Stufenfräsen und Profilfräsen eingesetzt.


4-schneidiger Eckradius-Schaftfräser


Der 4-schneidige Eckradiusfräser verfügt über vier Schneiden mit Hinterwinkel, scharfer Schneide und geringem Schnittvolumen. Man unterscheidet zwischen geraden und versetzten Vierkant-Schaftfräsern. Er wird hauptsächlich in Horizontalfräsmaschinen zur Bearbeitung von Stufenflächen und flachen Nuten an einem oder beiden Enden eingesetzt. Neben der Hauptschneide am Umfang des Fräsers befinden sich an beiden Seiten Sekundärschneiden. Diese verbessern die Schnittbedingungen, erhöhen die Schnittleistung und reduzieren die Oberflächenrauheit.

Bei 4-Schneiden-Eckradiusfräsern gilt im Allgemeinen: Je weniger Schneiden und je größer der Spanraum, desto gleichmäßiger der Spanabtransport. Allerdings verringert sich dadurch die Querschnittsfläche des Fräsers, was zu einer geringeren Steifigkeit und einer höheren Biegeanfälligkeit beim Schneiden führt. Steigt die Schneidenzahl und damit die Querschnittsfläche des Werkstücks, verbessert sich zwar die Steifigkeit des Werkzeugkörpers, jedoch verringert sich der Spanraum und die Spanhaltekraft, was leicht zu Spanverstopfungen und einer schlechteren Oberflächengüte führen kann. Je kürzer die Schneide, desto höher die Steifigkeit des Werkzeugkörpers und desto besser die Schnittleistung.4 Die Steifigkeit des Eckradiusfräsers ist umgekehrt proportional zur dritten Potenz der Schneidenlänge. Verdoppelt sich die Schneidenlänge, reduziert sich die Steifigkeit des 4-Schneiden-Eckradiusfräsers auf ein Achtel des ursprünglichen Wertes.


Rolle der Schaftfräser


Bei der eigentlichen Unternehmensabwicklung nutzen die meisten Kunden4-schneidiger Eckradius-SchaftfräserZur Bearbeitung von ebenen Flächen, Stufen usw. verwendet der 4-Schneiden-Eckradiusfräser eine rechtsgängige Spiralverzahnung. Dadurch werden die Späne beim Bearbeiten des Materials an der Schneidkante des Fräsers abgeführt, was zu einer besseren Spanabfuhr führt. Der 4-Schneiden-Eckradiusfräser erzielt eine bessere Spanabfuhr und vergrößert den Schneidwinkel, wodurch die Spanmenge reduziert und die Bearbeitung des Materials erleichtert wird. Daher findet er in vielen Industriezweigen Anwendung, beispielsweise im Formenbau, im Werkzeugmaschinenbau und in der Teilefertigung.

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