Vollhartmetall-FräserEin Fräser ist ein rotierender Fräser mit einem oder mehreren Zähnen. Beim Fräsen tragen die Zähne des Fräsers nacheinander das restliche Material vom Werkstück ab. Vollhartmetallfräser werden hauptsächlich zum Bearbeiten von Oberflächen, Stufen, Nuten und Formflächen sowie zum Schneiden von Werkstücken auf Fräsmaschinen eingesetzt.

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Vollhartmetall-FräserDer Vollhartmetallfräser wird hauptsächlich in Bearbeitungszentren eingesetzt und arbeitet dabei als Ausleger. Beim Fräsen kann es vorkommen, dass der Fräser aus dem Fräserhalter herausragt, bis er vollständig durchgefräst ist. Ursache hierfür ist meist ein Ölfilm zwischen der Innenbohrung des Fräserhalters und dem Außendurchmesser des Fräserstiels, der zu einer unzureichenden Spannkraft führt. Vollhartmetallfräser werden üblicherweise mit Rostschutzöl beschichtet. Wird beim Fräsen nicht wasserlösliches Schneidöl verwendet, bildet sich ein nebelartiger Ölfilm in der Innenbohrung des Fräserhalters. Dadurch wird der Fräser nicht mehr fest genug gespannt, was während des Fräsvorgangs zu Lockerung und Haftungsverlust führen kann. Daher sollten vor dem Einsetzen des Vollhartmetallfräsers sowohl der Fräserstiel als auch die Innenbohrung des Fräserhalters mit Reinigungsflüssigkeit gesäubert und anschließend getrocknet werden.

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Wenn dieVollhartmetall-FräserBei einem großen Durchmesser kann es selbst bei sauberem Griff und Klemme zu einem Abrutschen des Messers kommen. Daher sollte ein Griff mit flacher Kerbe und entsprechender seitlicher Verriegelung verwendet werden.

Ein weiteres Problem, das nach dem Einspannen des Vollhartmetallfräsers auftreten kann, ist der Bruch des Fräsers am Ende der Werkzeugaufnahme während der Bearbeitung. Die Ursache liegt meist in einer zu langen Nutzungsdauer der Werkzeugaufnahme, wodurch sich deren Ende konisch abgenutzt hat. In diesem Fall sollte die Werkzeugaufnahme durch eine neue ersetzt werden.