L'utilisation d'une fraise en carbure de haute qualité est la solution appropriée.
8 juin 2021|
Vue : 19491.Fraise en carbure de haute qualitéserrage
Les fraises en carbure de haute qualité sont généralement enduites d'huile antirouille en usine. Si une huile de coupe non soluble dans l'eau est utilisée, un film d'huile se forme à l'intérieur du porte-outil. La présence de ce film d'huile sur la tige et le porte-outil peut rendre difficile le serrage ferme de la fraise, qui risque alors de se détacher pendant l'usinage. Par conséquent, avant de fixer la fraise, il est impératif de nettoyer sa tige et l'intérieur du porte-outil avec un produit nettoyant, puis de les sécher.
En raison du faible jeu entre la fraise et le porte-outil, l'outil peut vibrer pendant l'usinage. Ces vibrations entraînent une usure irrégulière du tranchant de la fraise et augmentent le diamètre de coupe, ce qui affecte la précision d'usinage et la durée de vie de l'outil.
3. Fraise en carbure de haute qualité pour la coupe des arêtes de coupe
Lors du fraisage CNC de moules et autres cavités de pièces, lorsque le point de coupe se situe dans une partie concave ou une cavité profonde, il est nécessaire d'allonger la fraise. L'utilisation d'une fraise trop longue risque d'entraîner des vibrations et une rupture de l'outil, provoquant ainsi sa déformation.
Par conséquent, si seule l'arête de coupe proche de l'extrémité de l'outil doit participer au processus d'usinage, il est préférable d'utiliser une fraise à queue longue et à arête courte, avec une longueur totale d'outil plus importante.
4. Le choix des paramètres de coupe
Le choix de la vitesse de coupe dépend principalement du matériau de la pièce à usiner ; le choix de l’avance dépend principalement du matériau de la pièce à usiner et du diamètre de la fraise. On peut se référer aux échantillons d’outils de certains fabricants d’outils étrangers, accompagnés d’un tableau de sélection des paramètres de coupe.
L'utilisation d'un fraisage lisse contribue à prévenir l'endommagement du tranchant, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'outil. Cependant, deux points méritent une attention particulière.
① comme l'utilisation d'un traitement sur machine-outil ordinaire, il convient d'essayer d'éliminer le jeu du mécanisme d'alimentation.
② Lorsque la surface de la pièce est laissée avec le film d'oxyde ou une autre couche durcie formée par le processus de coulée et de forgeage, il est approprié d'utiliser le fraisage inverse.
6.Fraise en carbure de haute qualitéutiliser
L'utilisation de fraises en acier rapide et la plus grande flexibilité qu'elles offrent permettent de contourner les problèmes, même en cas de choix légèrement inapproprié des conditions de coupe. Si les fraises en carbure présentent une bonne résistance à l'usure à haute vitesse, leur champ d'application est plus restreint que celui des fraises en acier rapide, et les conditions de coupe doivent impérativement correspondre aux spécifications de l'outil.
Les fraises en carbure de haute qualité sont généralement enduites d'huile antirouille en usine. Si une huile de coupe non soluble dans l'eau est utilisée, un film d'huile se forme à l'intérieur du porte-outil. La présence de ce film d'huile sur la tige et le porte-outil peut rendre difficile le serrage ferme de la fraise, qui risque alors de se détacher pendant l'usinage. Par conséquent, avant de fixer la fraise, il est impératif de nettoyer sa tige et l'intérieur du porte-outil avec un produit nettoyant, puis de les sécher.
En raison du faible jeu entre la fraise et le porte-outil, l'outil peut vibrer pendant l'usinage. Ces vibrations entraînent une usure irrégulière du tranchant de la fraise et augmentent le diamètre de coupe, ce qui affecte la précision d'usinage et la durée de vie de l'outil.
3. Fraise en carbure de haute qualité pour la coupe des arêtes de coupe
Lors du fraisage CNC de moules et autres cavités de pièces, lorsque le point de coupe se situe dans une partie concave ou une cavité profonde, il est nécessaire d'allonger la fraise. L'utilisation d'une fraise trop longue risque d'entraîner des vibrations et une rupture de l'outil, provoquant ainsi sa déformation.
Par conséquent, si seule l'arête de coupe proche de l'extrémité de l'outil doit participer au processus d'usinage, il est préférable d'utiliser une fraise à queue longue et à arête courte, avec une longueur totale d'outil plus importante.
4. Le choix des paramètres de coupe
Le choix de la vitesse de coupe dépend principalement du matériau de la pièce à usiner ; le choix de l’avance dépend principalement du matériau de la pièce à usiner et du diamètre de la fraise. On peut se référer aux échantillons d’outils de certains fabricants d’outils étrangers, accompagnés d’un tableau de sélection des paramètres de coupe.
5. Le choix du mode de coupe
L'utilisation d'un fraisage lisse contribue à prévenir l'endommagement du tranchant, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'outil. Cependant, deux points méritent une attention particulière.
① comme l'utilisation d'un traitement sur machine-outil ordinaire, il convient d'essayer d'éliminer le jeu du mécanisme d'alimentation.
② Lorsque la surface de la pièce est laissée avec le film d'oxyde ou une autre couche durcie formée par le processus de coulée et de forgeage, il est approprié d'utiliser le fraisage inverse.
6.Fraise en carbure de haute qualitéutiliser
L'utilisation de fraises en acier rapide et la plus grande flexibilité qu'elles offrent permettent de contourner les problèmes, même en cas de choix légèrement inapproprié des conditions de coupe. Si les fraises en carbure présentent une bonne résistance à l'usure à haute vitesse, leur champ d'application est plus restreint que celui des fraises en acier rapide, et les conditions de coupe doivent impérativement correspondre aux spécifications de l'outil.
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