outils de coupe personnalisés, fraise en boutLa fraise en bout est un type de fraise très utilisé sur les machines-outils à commande numérique. Cet outil de coupe sur mesure possède des outils de coupe à la fois sur la surface cylindrique et sur la face d'extrémité, permettant une usinage simultané ou séparé. Elle est principalement utilisée pour le fraisage plan, le fraisage de rainures, le fraisage de surfaces étagées et le fraisage de profils.

Les principaux types d'outils de coupe personnalisés : fraise en bout.

1. Fraise à queue droite

2. Fraise à queue conique Morse

3. Fraise à manchon

4. Fraise en carbure intégrée

5. Fraise à queue cylindrique avec dents hélicoïdales en carbure

6. Fraises en carbure à denture hélicoïdale et queue conique Morse

7. Fraise en carbure à denture hélicoïdale et queue conique

Numéro d'arête de coupe des fraises personnalisées couramment utilisées.

Nombre de lames	Deuxième lame	Triple tranchant	Quatre lames
Pourcentage de la section transversale	54%	56%	60%
Avantages	Grand espace de stockage des puces Décharge facile des copeaux	Retrait facile des copeaux Bonne finition de surface	Bonne rigidité Bonne finition de surface
Inconvénients	Mauvaise rigidité	Difficile de déterminer le diamètre extérieur	Décharge de copeaux médiocre
Utiliser	1. Processus de découpe des rainures 2. Usinage latéral 3. Traitement des trous	1. Processus de découpe des rainures 2. Usinage latéral 3. Découpe lourde 4. Finition	1. Traitement des rainures peu profondes 2. Usinage latéral 3. Finition

Remarques sur l'utilisation de la fraise en bout, outil de coupe personnalisé.

La plupart des fraises sur mesure sont usinées à l'aide d'un système de serrage à ressort, en porte-à-faux lors de leur utilisation. Pendant le fraisage, il arrive que la fraise dépasse progressivement du porte-outil, voire se détache complètement, entraînant la mise au rebut de la pièce. Ce phénomène est généralement dû à la présence d'un film d'huile entre l'alésage intérieur du porte-outil et le diamètre extérieur de la queue de la fraise, ce qui réduit la force de serrage.

Les fraises en bout fabriquées sur mesure sont généralement enduites d'huile antirouille. Si l'on utilise une huile de coupe non fondante, un film d'huile opaque se forme également dans l'alésage du porte-outil. Lorsque la tige et le porte-outil sont recouverts de ce film, le serrage de la fraise est difficile et le risque de desserrage pendant l'usinage est élevé. Par conséquent, avant de serrer la fraise, il est impératif de nettoyer la tige et l'alésage du porte-outil avec une solution de nettoyage, puis de les sécher.

Lorsque le diamètre de la fraise à usiner personnalisée est important, même si la queue et le porte-outil sont propres, l'outil peut quand même tomber ; ​​il convient donc d'utiliser une queue avec une encoche aplatie et le système de verrouillage latéral correspondant.

Le serrage des fraises peut être problématique suite à la rupture du port du porte-outil lors de l'usinage. Ceci est généralement dû à une utilisation prolongée du porte-outil, entraînant une conicité du port et nécessitant son remplacement. Pour améliorer la précision de la pièce : privilégiez le fraisage en opposition ; réduisez la surépaisseur ; remplacez le mandrin ou la pince ; réduisez le porte-outil ; augmentez la vitesse de coupe. Pour corriger un angle imprécis : réduisez la surépaisseur ; remplacez le mandrin ou la pince ; réduisez le porte-outil ; augmentez la vitesse de coupe ; remplacez une fraise à 2 ou 4 dents ; réduisez l'avance ; vérifiez l'usure de l'outil et remplacez-le.

Voici ce qu'Aitefasi a partagé à propos de son utilisationoutils de coupe personnalisés, fraise en boutVous devez prêter attention à certains points ? Vous souhaitez en savoir plus ? N'hésitez pas à contacter notre service client professionnel pour obtenir des réponses.