4枚刃コーナーラジアスエンドミルは、CNCフライス加工で非常に一般的なタイプのフライスで、製品の構造は、円筒面の切削刃が主切削刃で、端面には副切削刃が配置されています。主切削刃は一般的に螺旋状の歯で、切削の滑らかさを向上させ、加工精度を高めることができます。主切削刃は一般的に螺旋状の歯として設計されており、機械の切削の滑らかさを効果的に向上させ、加工精度を高めることができます。端面エッジは主に側面に対して垂直な底面を加工するために使用されます。主に平面フライス加工、溝フライス加工、段差面フライス加工、プロファイルフライス加工に使用されます。

4枚刃コーナーラジアスエンドミルは、背面に角度のついた4つの刃を持ち、鋭利な刃先で軽い切削が可能です。4枚刃コーナーラジアスエンドミルは、直線状の4面刃と千鳥状の4面刃に分類できます。主に横型フライス盤で使用され、片側または両端から段差面や浅い溝を加工します。フライス盤の円周上の主切削刃に加えて、両側に副切削刃があり、切削条件を改善し、切削効率を高め、表面粗さの値を低減します。

4 枚刃コーナーラジアス エンドミルの場合、一般的に、エンドミルの刃数が少なく、切りくず保持溝が大きいほど、切りくずの排出はスムーズになりますが、4 枚刃コーナーラジアス エンドミルの断面積は小さくなり、工具本体の剛性は低くなり、切削中に工具本体が曲がりやすくなります。刃数が増え、工作物の断面積が増加すると、工具本体の剛性は向上しますが、切りくず保持タンクが小さくなり、切りくず保持力が低下するため、切りくず詰まりが発生しやすくなり、工作物の表面仕上げが低下します。切削刃が短いほど、工具本体の剛性が高くなり、切削性能が向上します。4 枚刃コーナーラジアス エンドミルの剛性は、刃長の 3 乗に反比例します。したがって、刃長が 2 倍になると、4 枚刃コーナーラジアス エンドミルの剛性は元の 1/8 に低下します。

実際の企業処理では、ほとんどの顧客が4枚刃コーナーラジアスエンドミル平面や段差などを加工するために、4枚刃コーナーラジアスエンドミルは右巻き右切削螺旋歯を採用しているため、材料加工時に切削屑がカッターの先端から排出され、4枚刃エンドミルは優れた切削屑除去効果を発揮します。4枚刃コーナーラジアスエンドミルは、切削屑除去効果が高く、切削先端角を大きくすることで切削屑の量を減らし、材料の切削を容易にするため、金型加工、工作機械加工、部品製造​​など、より多くの産業分野で使用されています。