マイクロカーバイドボールエンドミルの使用方法と製品特性
2021年4月7日|
閲覧数:1799マイクロカーバイドボールエンドミルフライス加工は、部品の側面、成形面、溝など、さまざまな構造形状の加工に広く用いられています。フライスの主な構造パラメータは、歯数、ねじれ角、溝深さ、前縁角、先端歯数、円周歯後縁角などです。
中でも、らせん状の切りくず溝の形状は工具形状角度の最も重要な要素であり、溝の形状が適切かどうかは工具寿命、切りくずのスムーズな排出、加工精度に直接影響します。球面フライスは成形、プロファイリングなどに使用されます。球面フライスは角Rのある側面を加工します。
1. マイクロカーバイドボールエンドミルは、金型材料の仕上げ加工および半仕上げ加工に適しています。
2. フライス盤の刃は、耐摩耗性を高めるために高品質の棒材で作られています。
3. 表面にハイテクALTINメッキを施し、耐用年数を延ばします。
4. プロフェッショナルな工具形状設計により、切りくず除去がより容易になります。
5. 競合他社製品と比較して、企業の購入コストを削減する
6. 工具の性能向上を確実にするため、正確な工具選定と切削パラメータのマッチングを行う。
7. 豊富な工具の種類:対応する仕様の幅広いラインナップと豊富な在庫
1.高精度、高剛性、バランスの取れた工具シャンクを使用する。
2. ツールを使用する前に、ツールのたわみを測定してください。ツールのたわみの精度は0.01MMを超えてはなりません。
3. コレットから工具が突き出ている長さが短いほど、
4. 切削中に異常な振動や音が発生した場合は、状況が改善するまで主軸回転数と切削量を下げてください。
中でも、らせん状の切りくず溝の形状は工具形状角度の最も重要な要素であり、溝の形状が適切かどうかは工具寿命、切りくずのスムーズな排出、加工精度に直接影響します。球面フライスは成形、プロファイリングなどに使用されます。球面フライスは角Rのある側面を加工します。

1. マイクロカーバイドボールエンドミルは、金型材料の仕上げ加工および半仕上げ加工に適しています。
2. フライス盤の刃は、耐摩耗性を高めるために高品質の棒材で作られています。
3. 表面にハイテクALTINメッキを施し、耐用年数を延ばします。
4. プロフェッショナルな工具形状設計により、切りくず除去がより容易になります。
5. 競合他社製品と比較して、企業の購入コストを削減する
6. 工具の性能向上を確実にするため、正確な工具選定と切削パラメータのマッチングを行う。
7. 豊富な工具の種類:対応する仕様の幅広いラインナップと豊富な在庫
8. 当社はヨーロッパ、アメリカ、日本など、多くの外国企業にサービスを提供してきました。

1.高精度、高剛性、バランスの取れた工具シャンクを使用する。
2. ツールを使用する前に、ツールのたわみを測定してください。ツールのたわみの精度は0.01MMを超えてはなりません。
3. コレットから工具が突き出ている長さが短いほど、
4. 切削中に異常な振動や音が発生した場合は、状況が改善するまで主軸回転数と切削量を下げてください。
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