マイクロカーバイドボールエンドミル一般的に工業加工生産において不可欠であり、他の工具では代替できない役割を担っています。マイクロカーバイドボールエンドミルの用途と利点について学びましょう。

マイクロカーバイドボールエンドミルは、ボールエンドに似た切削刃を持つエンドミルで、フライス盤に取り付けて様々な曲面や円形溝を加工します。金型鋼、鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鉄などを加工できます。切削刃は空間的に複雑な曲線形状をしており、設計と研磨の両方において複雑な作業となります。しかしながら、マイクロカーバイドボールエンドミルは高温環境下でも正常に動作します。

マイクロカーバイドボールエンドミルを使用すると、どのような効果が得られますか？

1. よりスムーズな処理条件。

マイクロカーバイドボールエンドミルを用いた加工では、ボールヘッド構造のため、切削角度が連続的に変化し、急激な変化がありません。切削力も連続的に変化するため、加工中の切削条件がより安定し、表面仕上げも向上します。

2. 曲面の半仕上げおよび仕上げを行う。

マイクロカーバイドボールエンドミルは、曲面の半仕上げ加工および仕上げ加工に最適な工具です。使用するスピンドルモーターの軸方向荷重に対する耐性が低い場合、一般的に荒加工にマイクロカーバイドボールエンドミルを使用することはできませんが、半仕上げ加工には適しています。マイクロカーバイドボールエンドミルで半仕上げ加工を行うと、加工残渣が少なくなり、後続の仕上げ加工に適しています。半仕上げ加工のパス間隔は通常、仕上げ加工のパス間隔の2倍で、平行切断方式を使用する場合は、仕上げ方向に対して90度の角度にするのが望ましいです。

3. 実際の切削半径の縮小。

ブルノーズカッターを使用する場合と同様に、マイクロカーバイドボールエンドミルを使用すると、実際の切削径が小さくなり、切削線速度が低下し、切削プロセス中の切削動力と切削トルクが低減され、スピンドルモーターが加工に適した状態になりやすくなります。

Aitefasiは、加工、製造、技術サービス、販売を統合したプロの超硬サプライヤーであり、超硬工具やその他の非標準形状製品の輸出加工を行っています。上記の製品は、マイクロカーバイドボールエンドミル同社の主力製品の一つであるこの製品は、切れ味が鋭く、切りくずの排出がスムーズで、工具痕が残らないという特徴を持っています。