選択する際超硬ソリッドフライス加工においては、被削材の材質と加工位置を最優先に考慮する必要があります。長くて硬い材料を切削する場合は、ストレート歯または左ねじの超硬ソリッドフライスを使用します。切削抵抗を低減するために、歯の長さに沿って加工することができます。アルミニウムや鋳物を切削する際は、歯数が少なく回転角の大きい超硬ソリッドフライスを使用すると、切削熱を低減できます。溝加工では、切りくずの除去には適切な溝を選択するか、切りくず詰まりが発生すると超硬ソリッドフライスが損傷することがよくあります。

選ぶとき超硬ソリッドフライス注意すべき点が3つあります。

（１）まず、切削屑の詰まりが発生しないという条件に基づいて、超硬ソリッドフライスを選定する。

（２）刃先を研いで破損を防ぐ。

（３）それは適切なグルーヴを選ぶことだ。超硬ソリッドフライス閉じたスロット、浅いスロット、フルスロットのフライス加工、非線形スロット、汎用用途に推奨されます。

超硬ソリッドフライスを使用する際の注意点：切削困難な材料には追加のサイクロイド溝フライス加工、長いカッターの突き出し問題の解決策としてインサートフライス加工、および簡単に追加できる追加の半仕上げ／仕上げ加工。

Aitefasiは、加工、製造、技術サービス、販売を統合したプロフェッショナルな超硬製品サプライヤーであり、超硬工具やその他の非標準形状製品の輸出加工も行っています。上記の製品であるマイクロ超硬ボールエンドミルは、当社の主力製品の一つであり、切れ味が鋭く、切りくず排出がスムーズで、工具痕が残らないという特徴を持っています。