가공 과정 중 일부는텅스텐 카바이드 리머리머는 공작물과 직접 접촉해야 하므로 고온의 절삭 온도와 장시간의 마찰을 견뎌야 합니다. 텅스텐 카바이드 리머는 재질 또한 이러한 고온 절삭 온도와 절삭력을 견딜 수 있어야 하는데, 사용 과정에서 텅스텐 카바이드 리머의 수명을 연장할 수 있는 방법은 무엇일까요?

인간 조작 세부 정보.

1. 텅스텐 카바이드 리머의 나사를 조입니다.

공구의 나사를 조이는 것은 사실 매우 간단하지만, 조이는 방법, 조이는 각도, 조이는 힘은 각각 다릅니다. 이러한 방법, 각도, 힘은 절삭 공구의 수명과 가공 공정의 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 작업자의 교육 훈련 외에도 토크 제한 기능이 있는 스크루드라이버와 렌치를 사용하면 이러한 문제를 개선할 수 있습니다.

2. 텅스텐 카바이드 리머의 절삭 매개변수를 엄격히 준수하십시오.

절삭 매개변수에는 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이가 포함됩니다. 이러한 매개변수는 절삭 공구의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 그중에서도 절삭 속도가 가장 큰 영향을 미치며, 일반적으로 절삭 공구 제조업체는 고객이 참고할 수 있도록 절삭 매개변수를 제공합니다.

3. 가공물의 재질에 주의하십시오.

가공 대상 재료는 구리, 알루미늄, 연강, 합금강, 공구강, 니켈 합금, 스테인리스강 등으로 나눌 수 있습니다. 각 재료는 서로 다른 특성을 가지고 있으며, 이러한 가공 대상 재료의 특성은 절삭 공구의 수명에도 영향을 미칩니다.

4. 공구 홀더를 확인하십시오.

공구 홀더 마모는 작업자의 습관에 따라 달라질 수 있습니다. 절삭 공구를 새것으로 교체하기 전에 공구 홀더를 점검하는 것이 좋습니다. 공구 홀더가 마모되면 가공 공정의 안정성이 저하될 뿐만 아니라 절삭 공구의 수명에도 영향을 미치기 때문입니다.

5. 기계의 상태

가공 과정에서 진동이 발생하기 때문에, 가공 중 기계의 안정성이 좋지 않으면 절삭 공구의 수명에 영향을 미칠 뿐만 아니라 가공 부품의 치수 공차가 커지고 표면이 거칠어질 수 있습니다. 따라서 기계 선택은 매우 중요합니다. 기계는 정기적으로 유지 보수해야 하며, 소모품도 정기적으로 교체해야 합니다. 설치 및 분해 시에는 반드시 청소 및 유지 보수를 실시해야 합니다.

6. 절삭유의 차이점

절삭유는 금속 가공 시 윤활 작용을 개선하는 것 외에도 세척, 방청 및 냉각 기능을 수행합니다. 절삭유는 선삭 가공 분야에서 필수적인 요소입니다. 적절한 절삭유를 선택하는 것 외에도, 절삭유는 정기적으로 새것으로 교체하여 사용해야 합니다.

7. 고압 절삭 냉각 시스템 사용 여부

가공 과정에서 고온의 수증기가 발생하는데, 이 수증기가 가공물 표면의 절삭유 부착을 방해합니다. 절삭유는 가압된 상태로 가공물과 절삭 공구 끝단에 직접 접촉함으로써 냉각 효과를 발휘합니다. 절삭날의 과열 가능성이 줄어들면 절삭 성능이 향상될 뿐만 아니라, 가공 중 칩 배출이 원활해지고 절삭날에 칩이 엉키는 것을 방지할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 리머 자체의 요소.

1. 텅스텐 카바이드 리머의 재질

탄화텅스텐강은 매우 단단하며 절삭 공구 재료로 흔히 사용됩니다. 탄화텅스텐강 자체는 탄소, 텅스텐, 코발트 및 기타 합금 재료를 함유하여 성능을 향상시킵니다.

2. 텅스텐 카바이드 리머 코팅

화학적 또는 물리적 방법을 통해 절삭 공구 표면에 얇은 막을 형성함으로써 절삭 공구의 전반적인 절삭 성능을 향상시켜 절삭 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 코팅되지 않은 절삭 공구와 비교했을 때, 코팅된 절삭 공구는 다음과 같은 명확한 장점을 가지고 있습니다. 절삭 공구의 수명을 크게 연장하고, 절삭 효율을 효과적으로 향상시키며, 가공 정밀도를 높이고 가공물의 표면 품질을 크게 개선하며, 공구 재료 소모량을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 현대 기술의 발전으로 절삭 공구에 적용할 수 있는 다양한 코팅 기술이 개발되었으며, 가공 대상물의 재질과 특성에 따라 적용할 수 있습니다.

3. 텅스텐 카바이드 리머의 치수

가공할 공작물의 형상과 크기에 따라 필요한 절삭 공구의 종류와 크기가 달라집니다. 적절한 절삭 공구를 선택할 때는 가공 용도를 고려해야 합니다. 부적절한 절삭 공구 크기를 선택하면 가공 중 진동, 가공 과정의 차질, 절삭 공구 끝단의 균열, 빠른 마모, 절삭 공구 끝단이 휘어지는 현상 등이 발생할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 리머를 새로운 프로젝트 테스트에 사용하든 개선 개발에 사용하든, 이러한 요소들을 여러 가지 고려해야 합니다. 좋은 공구 수명 기록을 유지하여 수명을 연장하십시오.텅스텐 카바이드 리머삶.