1.고품질 초경 엔드밀클램핑

고품질 초경 엔드밀은 일반적으로 공장에서 출고될 때 방청유로 코팅되어 있습니다. 만약 비수용성 절삭유를 사용하여 가공할 경우, 공구 홀더의 내부 구멍에 미스트 형태의 유막이 형성될 수 있습니다. 유막이 엔드밀 생크와 공구 홀더 모두에 존재하면 공구 홀더가 생크를 단단히 고정하기 어려워 가공 중 엔드밀이 쉽게 빠질 수 있습니다. 따라서 엔드밀을 고정하기 전에 엔드밀 생크와 공구 홀더의 내부 구멍을 세척액으로 깨끗이 닦고 건조시킨 후 고정해야 합니다.

2. 고품질 진동 카바이드 엔드밀

엔드밀과 공구 홀더 사이의 간격이 작기 때문에 가공 과정에서 공구가 진동할 수 있습니다. 이러한 진동은 엔드밀의 원주 방향 날끝이 고르지 않게 마모되게 하고 절삭 팽창을 원래 값보다 증가시켜 가공 정확도와 공구 수명에 영향을 미칩니다.

3. 초경 엔드밀, 고품질 엔드 에지 절삭

금형 및 기타 공작물의 캐비티를 CNC 밀링 가공할 때, 절삭 부위가 오목한 부분이나 깊은 캐비티인 경우 엔드밀의 길이를 늘려야 합니다. 긴 엔드밀을 사용하면 공구의 휘어짐으로 인해 진동이 발생하고 공구가 파손될 수 있습니다.

따라서 공구 끝부분의 절삭날만 가공 과정에 참여하면 되는 경우에는 전체 공구 길이가 더 긴 짧은 날의 긴 생크 엔드밀을 사용하는 것이 좋습니다.

4. 절삭 매개변수 선택

절삭 속도 선택은 주로 가공할 공작물의 재질에 따라 결정되며, 이송 속도 선택은 주로 가공할 공작물의 재질과 엔드밀의 직경에 따라 결정됩니다. 일부 해외 공구 제조업체의 공구 샘플에 포함된 절삭 매개변수 선택표를 참고할 수 있습니다.

5. 절단 모드 선택

매끄러운 밀링 가공은 절삭날 손상을 방지하여 공구 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 하지만 두 가지 주의해야 할 점이 있습니다.

① 일반적인 공작기계 가공과 같은 방법을 사용할 경우, 이송 메커니즘의 간극을 제거하도록 노력해야 합니다.

② 공작물의 표면에 주조 및 단조 공정으로 형성된 산화막이나 기타 경화층이 남아 있는 경우, 역 밀링을 사용하는 것이 적합합니다.

6.고품질 초경 엔드밀사용

고속강 엔드밀은 사용 범위가 넓어 절삭 조건 선택이 다소 부적절하더라도 큰 문제가 되지 않습니다. 반면 초경 엔드밀은 고속 절삭 시 내마모성이 우수하지만, 사용 범위가 고속강 엔드밀만큼 넓지 않고 절삭 조건을 공구의 요구 사항에 엄격하게 맞춰야 합니다.