kundenspezifische Schneidwerkzeuge SchaftfräserDer Schaftfräser ist ein Fräsertyp, der häufig auf CNC-Werkzeugmaschinen eingesetzt wird. Er verfügt über Schneidwerkzeuge sowohl auf der zylindrischen Oberfläche als auch auf der Stirnfläche, die gleichzeitig oder getrennt voneinander arbeiten können. Hauptsächlich wird er zum Planfräsen, Nutfräsen, Stufenfräsen und Profilfräsen verwendet.

Die wichtigsten Arten von kundenspezifischen Schneidwerkzeugen: Schaftfräser.

1. Schaftfräser mit geradem Schaft

2. Schaftfräser mit Morsekegelschaft

3. Schaftfräser mit Hülse

4. Integrierter Hartmetall-Schaftfräser

5. Schaftfräser mit geradem Schaft und spiralförmigen Hartmetallzähnen

6. Morsekegel-Schaftfräser mit Spiralverzahnung aus Hartmetall

7. Kegelschaft-Spiralzahn-Schaftfräser aus Hartmetall.

Häufig verwendete kundenspezifische Schneidwerkzeuge, Schneidkantennummer von Schaftfräsern.

Anzahl der Klingen	Zweite Klinge	Dreischneidig	Vier Klingen
Prozentualer Anteil des Querschnitts	54 %	56 %	60%
Vorteile	Großer Platz für Chips Einfache Chipentladung	Einfaches Entfernen von Spänen Gute Oberflächenbeschaffenheit	Gute Steifigkeit Gute Oberflächenbeschaffenheit
Nachteile	Mangelnde Steifigkeit	Es ist schwierig, den Außendurchmesser zu bestimmen.	Schlechter Spanauswurf
Verwenden	1. Nutenschneidprozess 2. Seitenbearbeitung 3. Lochbearbeitung	1. Nutenschneidprozess 2. Seitenbearbeitung 3. Schweres Schneiden 4. Fertigstellung	1. Bearbeitung flacher Nuten 2. Seitenbearbeitung 3. Fertigstellung

Hinweise zur Verwendung des kundenspezifischen Schaftfräsers.

Die Bearbeitung von kundenspezifischen Schaftfräsern erfolgt meist in einer federbelasteten Spannvorrichtung, die im Betrieb freitragend arbeitet. Beim Fräsen kann es vorkommen, dass sich der Schaftfräser allmählich aus der Werkzeugaufnahme löst oder sogar vollständig abfällt, was zu Ausschuss am Werkstück führt. Ursache hierfür ist in der Regel ein Ölfilm zwischen der Innenbohrung der Werkzeugaufnahme und dem Außendurchmesser des Schaftfräsers, der eine unzureichende Spannkraft zur Folge hat.

Die maßgefertigten Schaftfräser werden üblicherweise mit Rostschutzöl beschichtet. Bei Verwendung von nicht schmelzendem Schneidöl bildet sich im Werkzeughalter ein dünner Ölfilm. Ist der Schaft und der Werkzeughalter mit Öl behaftet, lässt sich der Schaft nur schwer fest im Werkzeughalter fixieren, wodurch sich der Schaft während der Bearbeitung leicht lösen und herausfallen kann. Daher sollten Schaft und Innenbohrung des Werkzeughalters vor dem Einspannen gründlich gereinigt und getrocknet werden.

Bei kundenspezifisch gefertigten Schaftfräsern mit großem Durchmesser kann es selbst bei sauberem Schaft und Werkzeughalter vorkommen, dass das Werkzeug abfällt. Daher sollte ein Schaft mit abgeflachter Nut und die entsprechende seitliche Verriegelungsmethode verwendet werden.

Bei der Bearbeitung von maßgefertigten Schneidwerkzeugen kann es nach dem Aufspannen von Schaftfräsern zu Problemen kommen. Ein weiteres Problem ist der Bruch der Schaftfräseraufnahme im Werkzeughalter. Dies liegt in der Regel an einer zu langen Nutzungsdauer des Werkzeughalters, wodurch sich die Aufnahme konisch abgenutzt hat. In diesem Fall sollte der Werkzeughalter durch einen neuen ersetzt werden. Um die Werkstückformgenauigkeit zu verbessern, sollten Sie vom Gleichlauf- auf Gegenlauffräsen umsteigen, die Aufmaße reduzieren, das Spannfutter oder die Spannzange austauschen, den Werkzeugüberhang verringern und die Schnittgeschwindigkeit erhöhen. Zur Behebung von Fehlern im Geradwinkel empfiehlt es sich, die Aufmaße zu reduzieren, das Spannfutter oder die Spannzange auszutauschen, den Werkzeugüberhang zu verringern, die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen, einen 2-Schneiden-Schaftfräser durch einen 4-Schneiden-Schaftfräser zu ersetzen, den Vorschub zu reduzieren und den Werkzeugverschleiß zu prüfen und das Werkzeug gegebenenfalls zu ersetzen.

Das oben Genannte ist, was Aitefasi über die Verwendung mitgeteilt hat.kundenspezifische Schneidwerkzeuge SchaftfräserWenn Sie auf bestimmte Angelegenheiten achten müssen oder mehr Details erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unseren professionellen Kundenservice, der Ihnen gerne weiterhilft.